東莞市臺陽精密機械有限公司高精密自動車床A-1525配置與參數　

規格/機型	A-1525	
主軸轉速	2000-7000r.p.m	
凸輪軸轉速	1.2-38r.p.m	
尾軸數	2	
刀具架數	5	
主軸回轉速度變換數	5steps	
凸輪軸回轉速度變換數	15steps	
較大加工長度	35mm	
較大加工直徑	15mmΦ	
鉆孔較大直徑	10mmΦ	
鉆孔較大深度	30mm	
攻牙較大直徑	Cu銅M10xP1.25	
	Fe鐵M8xP1.0	
主軸馬達	2HP(1.5KW)	
切削油泵浦馬達	1/4HP	
油箱	40L	
主軸中心高度	1085mm	
機臺尺寸	L1500xW600xH1600mm	
包裝尺寸	L1700xW750x1600mm	
標準配備		
凸輪	3(set)	
工具箱	1(pcs)	
送料架	1(set)	
絲攻外套	2(pc)20Φ.25Φ	
切削冷卻裝置	1(set)	
調節工具	1(set)	
防油蓋	1(set)	
整機油盤	1(set)	

    自動車床加工刀具的選擇
　　刀具的選擇是在自動車床編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
　　在進行自由曲面(模具)加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用*密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系較大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄（3種規格）和錐柄（4種規格）2種，共包括16種不同用途的刀柄。
　　在經濟型自動車床機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑后鉆；⑤**行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用自動車床機床的自動車床換刀功能，以提高生產效率等。
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