絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置

絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置——控制箱規(guī)格
操作原理：低水位停止整套裝置、中水位啟動(dòng)自來(lái)水供應(yīng)的電磁閥、高水位關(guān)閉自來(lái)水供應(yīng)閥并停止干粉進(jìn)料機(jī).
材質(zhì)：SUS304
電控組件：LG或同檔
電纜：2或3芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層
控制箱為下列項(xiàng)目服務(wù)，并可選配PLC自控：
2臺(tái)低速攪拌機(jī)、1臺(tái)3水位連桿浮球、1臺(tái)干粉容量進(jìn)料機(jī)、1臺(tái)發(fā)熱圈（干粉進(jìn)料機(jī)）、1臺(tái)投加泵、1臺(tái)給水用的電磁閥

絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置——工作原理
凝聚劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全獨(dú)立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中完全分散和溶解，不會(huì)結(jié)塊。配制過(guò)程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。
過(guò)程：粉狀凝聚劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗*有一7目的過(guò)濾網(wǎng)，**行初步過(guò)濾，然后由喂料機(jī)內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到溶解箱；在溶解箱內(nèi)充分溶解后，溢流進(jìn)入熟化箱熟化，熟化完成后溢流進(jìn)入較終儲(chǔ)藥箱，三個(gè)箱體均安裝有攪拌器，以**藥劑充分溶解；儲(chǔ)藥箱內(nèi)裝有液位計(jì)，液位可以在PLC界面上顯示連續(xù)的液位高度，并設(shè)置有3個(gè)控制點(diǎn)及高、中、低液位，高液位控制進(jìn)水閥和喂料機(jī)的關(guān)閉，中液位探針控制進(jìn)水閥、喂料螺旋的開(kāi)啟，低液位控制螺桿泵的關(guān)閉；儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑由兩臺(tái)螺桿計(jì)量泵（一用一備）在PLC控制下將適量藥液輸送到加藥點(diǎn)。

絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置——應(yīng)用范圍：
電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理
　　1）環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
　　2）電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。
　　3）鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。
　　4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
　　5）用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
　　6）電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動(dòng)鍋爐房加氨、啟動(dòng)鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等。

絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置——主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易；
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料，滿足不同的需求；
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工；
4、藥劑投加量精確可調(diào)，**處理效果，避免浪費(fèi)；
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定，外觀精美，保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
注意事項(xiàng)：
1）溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運(yùn)轉(zhuǎn)；
2）配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉，嚴(yán)禁給料器運(yùn)行時(shí)用手伸入；
3）加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)行；
4）必須保持配料斗內(nèi)有料；
5）配料時(shí)須佩戴必須的防護(hù)用具，確保人身安全。
組成：


全自動(dòng)一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由較小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自動(dòng)加藥裝置包括冷卻水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，冷媒(熱)水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，鍋爐水自動(dòng)加藥系統(tǒng)。
整套自動(dòng)加藥裝置是以一個(gè)裝用中央控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計(jì)量泵、檢測(cè)探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測(cè)對(duì)象，通過(guò)測(cè)定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來(lái)衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號(hào)，并通過(guò)外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時(shí)能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。

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