拋丸除銹機 拋丸清理機 除銹拋丸設備
工件輸送系統
整套工件輸送系統變頻無級調速，既能夠同步運轉，各工部又能夠獨立動作
拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨輥道，以防彈丸拋打
 拋丸清理
采用8臺美國HF公司技術拋丸器，拋丸量180kg/min，拋丸器布置經過計算機仿真，上下左右拋丸器一一對應，消除薄板變形，一次拋打和二次反彈彈丸避開輥道，彈丸覆蓋均勻一致。
采用加長密封室，以適應較大焊接構件的清理，防止彈丸從入口處飛出。
彈丸清掃
多級風吹：高壓風機在拋丸室內后吹丸吹灰
丸料循環凈化
采用目前較**的溢流感應式真正滿幕簾多級風選分離器，采用專用聚脂線芯提升機傳動帶，采用遠距離控制彈丸控制器
拋丸除塵系統
采用目前**的旋風布袋一體式除塵器，除塵效率≥99.9%，粉塵排放小于100mg/m3，更換布袋簡便快捷，機械振打除灰，保證布袋的使用壽命。
電氣控制系統
采用國內優質電器產品控制，故障率低。
采取降噪技術，對拋丸器、風機等噪聲源有效控制，改善工人勞動環境，噪聲水平85Db(A)

(二)分部結構及性能
本生產線由送進輥道（5m）、拋丸除銹室及丸料吹掃室、送出輥道（5m）、拋丸除塵系統及電控系統等組成。

2.1 工件輸送系統
工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道和送出輥道組成。
輸送系統全長：約16米。生產線對輸送系統的同步性要求較嚴格，各輥道選用變頻調速電機驅動。系統的承載能力1.0噸/米。
輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1.0T/m，又保證了同軸度。
拋丸室內輥道通過微機動態模擬，完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打，盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護套，。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封，徹底杜絕彈丸對兩端軸承的磨損。
輸入及輸出輥道分段傳動，無級調速，即可以與整條線同步運行，又可以快速運行，以達到鋼材快速行進到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。
2.3 拋丸除銹系統
2.3.1 拋丸量的計算
對于B級型材，每平方米需拋丸140~200 kg，取180kg。對于0.8米寬工件達到1.5m/min的清理速度，每分鐘共需拋出彈丸180*2*1.2*2＝864kg
若采用8臺（7.5KW）拋丸器，彈丸利用率90%,效率為90%，單臺拋丸器拋丸量：864/0.9/0.9/8=133KG，所以選用HST30型拋丸器拋丸量為180KG，電機功率7.5KW.
2.3.2 設備組成
拋丸機由前密封、拋丸室、(拋丸室輥道)吹掃室、后密封、丸料循環系統和除塵系統等組成。

2.3.3 前后密封室
工件進出口上各懸掛多層耐磨橡膠簾，進出口底部裝有雙層高彈性尼龍毛刷排，懸掛式結構，便于拆換與維修。該裝置密封嚴密；因除塵器風機抽風，室體內形成一定負壓，無粉塵外逸。

2.3.4 拋丸室

拋丸室由室體殼、(拋丸室輥道、)拋丸器總成、抽風口、型鋼檢測裝置等組成。

青島華盛泰拋丸機械有限公司是一家集生產、銷售、研發于一體的企業。公司主要生產銷售拋丸機、噴砂機、除塵設備，未國內外眾多領域提供環保*的拋丸清理設備。