山東聯(lián)恒機(jī)械有限公司網(wǎng)址:,電話：4000983608,產(chǎn)品:高能束專用機(jī)床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動(dòng)車削,振動(dòng)鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機(jī);改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價(jià)比高；
一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
高能束鏡面加工技術(shù)就是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，運(yùn)用束能驅(qū)動(dòng)對(duì)金屬零件表面進(jìn)行無(wú)研磨劑的研磨、強(qiáng)化和微小原子運(yùn)動(dòng)形變處理，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度要求；同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性及疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。
USM-300高能束鏡面加工設(shè)備是在我公司多年從事大功率束能加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)與高校技術(shù)合作，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)、研究而生產(chǎn)的高精尖產(chǎn)品。主要適合加工零件的外圓表面。該裝置可在車床上對(duì)金屬零件的外圓進(jìn)行束能表面加工，若安裝在數(shù)控機(jī)床和加工中心等自動(dòng)化和集成度較高的高精度設(shè)備上使用，可完成曲面及圓弧面的加工。
USM-300高能束鏡面加工設(shè)備加工性能：
技術(shù)指標(biāo)
設(shè)置參數(shù)
設(shè)備型號(hào)
USM-300
USM-300
USM-300
USM-300
適用機(jī)床型號(hào)
C616和C620
C630和C640
C650和C68O
C680以上
加工前條件
允許表面硬度
≤HRC58
≤HRC58
≤HRC58
≤HRC58
允許圓跳動(dòng)
0.03
0.06
0.12
0.18
前允許粗糙度
≤Ra7
≤Ra7
≤Ra7
≤Ra7
前尺寸精度
8級(jí)以上
8級(jí)以上
8級(jí)以上
8級(jí)以上
工藝參數(shù)
最大線速度
80
90
100
110
縱向走刀速度
0.10-0.25
0.10-0.30
0.10-0.35
0.10-0.40
加工電流(A)
0.4-1.2
0.4-1.2
0.4-1.2
0.4-1.2
工作頻率（Hz）
30K+2
30K+2
30K+2
30K+2
加工后技術(shù)指標(biāo)
粗糙度
Ra0.02-0.4
Ra0.02-0.4
Ra0.03-0.4
Ra0.03-0.4
耐腐蝕性
提高2-5倍
提高2-5倍
提高2-5倍
提高2-5倍
疲勞壽命
提高3-10倍
提高3-10倍
提高3-10倍
提高3-10倍
表面硬度
材質(zhì)不同，微觀硬度提高20%至300%，層深0.05-0.2mm
同軸度
改善
尺寸精度
主要取決于機(jī)床的精度，但有所提高
表2：中控柜技術(shù)指標(biāo)：
技術(shù)參數(shù)
裝   置   型   號(hào)
USM-300
USM-300S
GS-X2
GS-X2S
束能輸出頻率（KHZ）
28±2.0
輸出功率（W）
280
400
560
720
輸入電壓（V）
220V±10%/50HZ
輸入功率（W）
800
1000
1200
1500
顯示方式
D數(shù)字表/P數(shù)字表加液晶顯示
冷卻方式
風(fēng)油混合冷
油箱體積（升）
15
18
21
24
輸油泵功率（W）
180
輸油壓力（MPa）
1.8
回油泵功率（W）
180
輸油方式
油泵供給
回油方式
油泵自吸
使用環(huán)境
溫度：-20℃—40℃；相對(duì)濕度：≤92%
輸出電纜長(zhǎng)度（m）
﹤10
輸入電纜長(zhǎng)度（m）
﹤10
重量（Kg）
70/110
73/115
76/120
80/125
二、高能束鏡面加工介紹
1、高能束鏡面加工質(zhì)量：
1）. 進(jìn)口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（德國(guó)HER、瑞士林科、TELSONIC泰索迡克、法國(guó)梅筑索尼、美國(guó)林科、日本必能信）
2）. 數(shù)字信號(hào)傳輸技術(shù)，保證信號(hào)傳輸穩(wěn)定；
3). 工業(yè)用噴塑專用機(jī)箱，抗摔打能力強(qiáng)，適合惡劣環(huán)境工作；
4). 日本三菱原裝進(jìn)口工具頭，確保工具頭使用壽命。
2、高能束鏡面加工應(yīng)用：
在機(jī)床上,用普通刀具將加工件加工基本到位后,再用束能鏡面加工設(shè)備一次高能加工(效率和原加工基本一致),即可使金屬表面粗糙度提高4級(jí)以上,表面粗糙度一般在0.1um以下,個(gè)別可能會(huì)在0.1-0.4um之間,金屬表面加工層洛氏硬度提高一倍以上,并提高了工件表面的耐磨性和抗腐蝕性,可減少一道加工工序,代替普通磨床等金屬表面光整設(shè)備。
3、高能束鏡面加工技術(shù)：
濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司是高能束鏡面加工技術(shù)的唯一持有者,聯(lián)恒研發(fā)團(tuán)隊(duì)與國(guó)內(nèi)知名高校三年研發(fā)、近千次實(shí)驗(yàn)，汲取德國(guó)加工技術(shù)精髓，二次創(chuàng)新、提高，成就了聯(lián)恒的高能束鏡面加工設(shè)備！
4、高能束鏡面加工原理：
利用金屬原子高溫高能下運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，利用束能技術(shù)，給予金屬表面以束能驅(qū)動(dòng)，對(duì)金屬表面進(jìn)行滾壓并光整，使金屬表面光潔度達(dá)到鏡面效果，Ra值一般在0.1以下，從而提高金屬表面的微觀硬度、表面粗糙度、耐磨度、疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命！
5、高能束鏡面加工適用：
高能束鏡面加工設(shè)備應(yīng)用行業(yè)及加工工件：大型轉(zhuǎn)子、液壓件、軸類、內(nèi)壁、深孔、鏡板、弧面、輥類軸頭等金屬表面光整領(lǐng)域。

  濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司網(wǎng)址,電話：，公司致力于振動(dòng)時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效裝置,超聲應(yīng)力消除設(shè)備，車磨數(shù)控刀架，金屬表面加工設(shè)備,金屬鏡面加工設(shè)備，鏡面拋光設(shè)備，金屬鏡面滾壓刀具，超聲旋轉(zhuǎn)銑鉆加工設(shè)備,超聲加工系統(tǒng)（能力發(fā)生器），金屬光整加工設(shè)備，鏡面滾壓設(shè)備,鏡面擠光刀，工件光整設(shè)備，鏡面滾光刀頭，等；效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維修方便、配件便宜、性能超于同行100年；
　　濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司是集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，擁有雄厚的技術(shù)力量，結(jié)合美國(guó)POWERCUT公司技術(shù)實(shí)力，為機(jī)械制造行業(yè)提供高效節(jié)能的應(yīng)力消除設(shè)備和金屬加工裝置；
    核心技術(shù)帶來(lái)行業(yè)發(fā)展，振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備從原來(lái)的“數(shù)碼管顯示”到“液晶屏幕顯示”再到“智能系列”產(chǎn)品的誕生，殘余應(yīng)力消除效果、效率、操作簡(jiǎn)便性大幅度提高；特別是聯(lián)恒公司開發(fā)的LH-10和LH-20B超聲沖擊設(shè)備是目前焊接殘余應(yīng)力消除最徹底的行業(yè)武器；聯(lián)恒公司應(yīng)力檢測(cè)系列是國(guó)內(nèi)殘余應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域，解決方案最完善、最準(zhǔn)確的權(quán)威科研產(chǎn)品，專業(yè)為航空航天、科研院所、軍工造船、軌道交通締造的高性能應(yīng)力消除和檢測(cè)產(chǎn)品；
　 ?聯(lián)恒公司為客戶提供高效的復(fù)合機(jī)床及機(jī)床改造方案，，一次裝夾即在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)超精密加工， 實(shí)現(xiàn)以車代磨、車磨一體、以鉆代鉸、以銑代磨等功能，高精密加工金屬表面粗造度Ra可達(dá)<0.05μm，設(shè)備產(chǎn)生穩(wěn)定的高頻往復(fù)振動(dòng)可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，一次加工表面粗糙度達(dá)Ra0.001～0.8um,實(shí)現(xiàn)超鏡面加工, 金屬鏡面加工時(shí)代開啟；
? ?聯(lián)恒公司倡導(dǎo)改善工藝、減少成本、提高產(chǎn)能、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以科技為動(dòng)力，不斷開發(fā)創(chuàng)新求發(fā)展，建立健全了嚴(yán)格的技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系；愿濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司與您攜手合作，共同發(fā)展，營(yíng)造我們美好的明天！