廠家(產地)	李長榮化工(福聚)	牌號	ST866	加工級別	擠出級,注塑級
特性級別	透明級	用途級別	醫用級,電子電器部件,填充級,薄膜級,流延膜專用料,纖維,食品級,管材級,薄壁制品,通用級,板材級,型材,家電部件,電動工具配件,電線電纜級,照明燈具,瓶蓋專用料,汽車部件,運動器材,光學級	銷售方式	品牌經銷
品牌	閩臺	類型	標準料	
1、注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
2、干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
3、熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能**過275℃。熔融段溫度較好在240℃。
4、模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
5、注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。6、注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
7、流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能**過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
8、熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
9、制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變

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