一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(*閥)、減壓閥、順序閥等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。  液壓由于其傳動力量大，易于傳遞及配置，在工業、民用行業應用廣泛。當前，液壓技術在實現高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經久**、高度集成化、微型化、智能化等各項要求方面都取得了重大的進展，在完善比例控制、伺服控制、數字控制的技術上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計，計算機仿真和優化以及計算機控制等開發性研究方面成就更大。  液壓設備以其“柔性”的動力和單一的直線驅動力，使系統具有較長的生命和較高的工作效率，加上液壓設備與PLC結合很*實現壓力、行程、速度及自動、半自動循環工作控制，已成為成型機械可以選擇驅動方式。本次設計的金屬鋸屑壓塊機充分綜合這些特點，利用PLC控制液壓機械，將散碎的鋸屑擠壓成塊料。由機架、包箱、液壓控制系統、主油缸、供油系統、電器控制系統、踩壓油缸和液壓關鎖箱門八個部分組成。
1.機架
機架系由立柱、下橫梁、中橫梁、上橫梁等組成。立柱（均為GB100×100型方鋼）連結上下橫梁支持整個打包機架的支柱、承受復雜載荷，因此選取**鋼材，**足夠的強度。
2.包箱
包箱分上料箱和壓縮箱。箱門由一個自鎖油缸、由鉸鈾等零件聯接。自鎖油缸把大門鎖緊、松開，便于開門出包。
包箱內下部放有一底板總成，地板由加厚鋼板加工，上裝有焊接鐵、穿鐵絲捆包方便。
3.液壓控制系統
本系統由油箱、柱塞油泵電泵組、多路換向閥、油管及執行油缸組成，規定使用46#以上液壓油。
本系統與電器部分配合使用，可以對打包機每個工作動作進行控制。
4.主油缸
本機主油缸塞直徑160mm，其橫截面積251cm2打包。打包機的總壓力為800KN。柱塞升程由行移開關限位。
主油缸系統由主油缸體、柱塞、密封環、導向環、**塊等組成、密封性能良好。
柱塞在油缸采用無縫鋼管焊接，有足夠的強度，柱塞在油缸內作出入往復運動、當柱塞上升時，將力傳至包箱內的**塊上，壓縮箱內物體。
5.主供油系統
本系統是打包機工作的動力源，它的性能好壞，對打包機是至關重要的，所以規定使用46#以上優良液壓油。
本系統由油箱、11KW電機一臺、YCY-14-80型柱塞油泵一臺、ZS1系列換向閥、溢流閥、卸荷閥、濾清器等組成。
6.電器控制部分
本機總電源為三相380伏50赫茲交流電。電源導線截面應不小于16平方毫米（銅芯）。
7.壓力油缸
本部分作用是將材料喂入壓縮箱包內進行預壓緊。壓力20—25mpa。行程為1200mm。金壇區 壓塊機需求-華勇機械-新北區 壓塊機由金壇市華勇機械有限公司(                                                                                    )提供。