1、鎳的性質和用途
在表面鍍覆技術中，鎳是應用較廣泛的鍍層。尤其在機械零件修復和強化零件表面用得較多。這是因為鎳鍍層具有優良的物理、化學和力學性能。鎳鍍層在真

空中有很好的化學穩定性，不易變色。鎳有很強的鈍化能力，能夠迅速地生成一層很薄的鈍化膜，所以在常溫下能很好地抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。例如

：鎳在有機酸中很穩定，在濃硝酸中處于鈍化狀態，在硫酸和鹽酸中溶解緩慢，但易溶于稀硝酸中。
電刷鍍鎳層具有較高的硬度，并有較好的塑性。因此，被廣泛應用于要求硬度高、耐磨性好的零件表面。鎳還有較好的抗高溫氧化性能，在溫度**600℃時，

表面才被氧化。
電刷鍍的鎳層晶粒很細小，具有良好的拋光性能。經拋光的鍍鎳層可以得到很光亮的外表，在大氣中可長時間保持光澤性。
2、特殊鎳的性能、用途及工藝條件
特殊鎳溶液是一種強酸性鍍液，pH=1，顏色呈深綠色，有較強的醋酸味。溶液中鎳離子含量為85g/L，密度1.23g/cm，鍍層硬度HB550。
特殊鎳與絕大多數金屬基體（鑄鐵等疏松材料除外）都有很高的結合力，鍍層致密，耐磨性好。主要用作在鋼、鋁、銅、不銹鋼、鉻、鎳等材料上鍍底層或中

間夾心層，也可用作鍍覆耐磨層。用在不銹鋼、鉻、鎳上鍍底層時，為使其與基體結合良好，通常在酸性活化后，不用水漂洗而直接鍍特殊鎳。操作時先不通

電，用鍍筆蘸上溶液將被鍍表面擦拭一遍，通電后，先用18V沖擊鍍一遍被鍍表面，然后降至12V，相對運動速度100mm/s～160mm/s，工件接電源正極。3、快速

鎳的性能、用途與工藝規范
該溶液略呈堿性，pH=7.5～7.8，藍綠色，可嗅到氨水氣味，鎳離子含量為53g/L，密度1.5g/cm3，鍍層硬度HRC45～48。溶液的特點是沉積速度快，鍍覆層硬度

高，抗磨損，并且耐腐蝕性也較好。可在各種材料上鍍覆工作層、恢復尺寸層或鍍復合層，更適用于鑄鐵上鍍底層。工藝規范如下：
工作電壓10V～15V
相對運動速度130mm/s～250mm/s電源極性正接
在10V～15V電壓，130mm/s～250mm/s相對運動速度下，電刷鍍的快速鎳鍍層的硬度較高，并具有良好的耐磨性，其硬度和耐磨性指標等于或**45號鋼淬火加

180℃回火后的硬度和耐磨性。硬度的峰值出現在12V及180mm/s附近，大小約為HV668。耐磨性的峰值出現在14V及180mm/s附近，大小約為45號鋼淬火加180℃回

火后的1.7倍。
4、堿性鎳的性能、用途與工藝規范
溶液pH=8.5，呈藍綠色，鎳離子含量為54.4g/L，鍍層硬度HB500。鍍液的沉積速度快，有良好的工藝性。鍍層組織細密，顏色均勻，應力低，可鍍層厚。適用

于各種材料上鍍尺寸層或工作層。可代替中性鎳使用。工藝規范如下：
工作電壓8V～14V
相對運動速度130mm/s～200mm/s電源極性正接
5、中性鎳的性能、用途與工藝規范
該溶液呈深綠色，pH=7，鎳離子含量為28g/L，鍍層硬度HB500。鍍液的沉積速度快，有良好的工藝性。鍍層組織細密，顏色呈銀白色，耐腐蝕性好。可用于修

補薄鍍層，作鑄鐵的底層，也可作為銅與酸性鎘的交替層。工藝規范如下：
工作電壓10V～14V
相對運動速度100mm/s～160mm/s電源極性正接
6、低應力鎳的性能、用途與工藝規范
這是一種專為沉積厚鍍層時提供夾心層而研制的溶液。溶液pH=3.5，呈綠色，鎳離子含量為75g/L，密度1.20g/cm3，硬度HB350。
使用時先將鍍液預熱到50℃，可以得到組織細密、具有壓應力或較小拉應力的鍍覆層。主要用于復合鍍層中的夾心層，也可作為保護鍍層。工藝規范如下：
工作電壓8V～14V
相對運動速度100mm/s～160mm/s電源極性正接
                  

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