設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經濟。
  在具體生產條件下，如所設計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關工藝性的基本要求是：
（1）毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。
（2）結構簡單合理設計零件的結構形狀時，警好采用較簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目較少和加工面積較小。
（3）規定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加較為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規定。

液壓調壓閥是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力和液體的裝置。閥門是管路流體輸送系統中的控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移及旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
液壓助力器調壓用的電控液壓調壓閥，液壓轉閥、步進電機同軸聯結，并由四根螺栓將電機、壓蓋、閥體、底板連成一體。在垂直閥體縱軸方向設互相垂直的進、出油口，進油口位置低于出油口。
閥體縱軸兩邊對稱平行開兩個深孔，孔兩端各開兩個斜向通孔；而閥芯上，對著出油口開一垂直閥芯縱軸的通孔；對著進油口再開一個平行的直徑大的通孔，在此高度開個矩形環形槽；閥芯表面上下端等距各開三道截面為三角形的槽。在閥芯底部軸線向上開一孔底**過出油口對著的通孔的孔，在閥芯上面的通孔兩端開始，順時針沿圓周方向開兩條截面積為三角形且面積從大到小為零的溝槽。長度從起點到終點，閥芯轉90°；由閥芯底部限位槽控制。此閥壓力改變快、平穩。
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