對伸入燃燒室電極的較基本要求是耐燒蝕（電蝕和化學腐蝕）和良好的導熱性。
隨著材料科學和工藝技術(shù)的發(fā)展，電極材料經(jīng)歷了鐵、鎳、鎳基合金、鎳-銅復合材料、貴金屬的演化過程。現(xiàn)在用得較普遍的是鎳基合金。通常，**屬的導熱性優(yōu)于合金，但**屬（例如鎳）對燃燒氣體及其形成的固狀沉積物的化學腐蝕反應比合金靈敏。因此電極材料采用鎳基加入鉻、錳、硅等元素，鉻提高抗電蝕能力，錳和硅提高耐化學腐蝕能力，特別是對危害性很大的氧化硫的抗腐蝕能力。鎳基合金的導熱性不如銅，采用銅芯并將其外表裹以鎳基合金（或其他貴金屬合金）將大大改善電極的導熱能力。
對于“磨損”目前尚無統(tǒng)一的定義。一般認為磨損是物體工作表面材料在相對運動中不斷破壞或損失的現(xiàn)象。而對于磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制劃分，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲勞磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。在工業(yè)領(lǐng)域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有較大比例，而沖蝕、腐蝕、疲勞、微動等磨損失效方式由于往往產(chǎn)生在一些重要構(gòu)件的運行中，故日益受到重視。在工況條件下，往往是幾種磨損形式同時或先后出現(xiàn)，磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復雜的形式。確定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的依據(jù)。另外，零、部件的磨損是一個系統(tǒng)工程問題，影響磨損的因素很多，它包括工作條件(載荷、速度、運動方式)、潤滑條件、環(huán)境因素(濕度、溫度、周圍介質(zhì)等)、材料因素(成分、組織、力學性能)、零件表面質(zhì)量及物理化學特性等。其中每個因素的改變都可能使磨損量改變，甚至使磨損機制改變。由此可見，材料因素只是影響工件磨損的因素之一，要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦、磨損系統(tǒng)整體著手才會取得預期的效果。泰州換向器應用-京成機械-泰州換向器由江蘇京成機械制造有限公司()提供。

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江蘇京成機械制造有限公司擁有**的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)檢測設(shè)備，公司通過了ISO9001：2000**質(zhì)量體系認證，確保產(chǎn)品在每一道工序的每個工位“零缺陷”生產(chǎn)，公司秉承“優(yōu)質(zhì)、*、服務(wù)”的經(jīng)營理念，以高、特、優(yōu)產(chǎn)品為載體，實現(xiàn)公司“創(chuàng)新服務(wù)于社會”的宗旨。