1.退火 
操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。 
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 
應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火。 
2.正火 
操作方法：將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。 
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 
應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理工序。 
冷處理 
操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。 
目的：1．使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。 
應(yīng)用要點(diǎn)：1．鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。 
火焰加熱表面淬火 
操作方法：用氧－乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。 
江都熱處理-大發(fā)螺絲-高郵熱處理加工由揚(yáng)州大發(fā)螺絲有限公司()提供。

    揚(yáng)州大發(fā)螺絲有限公司(原江都市大發(fā)螺絲廠)位于揚(yáng)州市江都區(qū)邵伯鎮(zhèn)工業(yè)園，是一家專業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓的公司。本公司成立已經(jīng)20多年，擁有*的技術(shù)人員和多名生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)熱處理人員，現(xiàn)有一條**的網(wǎng)帶寬度為1米的可控氣氛網(wǎng)帶爐對(duì)外熱處理加工，可調(diào)質(zhì)工件長(zhǎng)度不**過(guò)1米，直徑60mm以下的各種形狀批量工件，本熱處理設(shè)備可滲碳淬火。調(diào)質(zhì)的產(chǎn)品可做到工件表面光滑、無(wú)氧化、無(wú)脫碳、硬度均勻，重要的客戶本公司可*保存熱處理原始記錄，原始過(guò)程記錄數(shù)據(jù)客戶也可以拷貝保存。本公司擁有齊全的檢測(cè)設(shè)備，竭誠(chéng)為每一位新老客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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