平面研磨機所選擇的砂輪形狀，也有利于工件進行加工。
2、砂輪的直徑選擇，砂輪的直徑過大的話，速度就會提高，工件的加工精度以及表面粗糙度是有利的，但是隨著砂輪直徑變大，砂輪與工件表面接觸弧面積也會變大，發熱量增加，冷卻和排屑會變差，出現堵塞變鈍。
為了獲得工件表面加工精度，工件孔徑比較大的時候，砂輪周圍速度會提高，發熱量和排屑是較需要考慮的問題。
3、在選擇比較寬的砂輪的時候，需要增加研磨液，能夠有效的精度工件表面粗糙度提高工件加工效率，研磨加工區域面積變大，排屑會出現困難冷卻條件會變差，會影響工件表面加工精度。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。

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