注射成型工藝想必大家也是聽說過的,它是指有一定形狀的模型,通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型。該工藝在注射成型五金配件的制造領域也有著較為廣泛的應用。其實,配件的成型過程也是受很多因素影響的。在整個注射成型周期中,注射速度和冷卻時間對制品的性能有著決定性的影響。洛陽歐祺精密零件制造有限公司成立于2005年,坐落于風景秀麗的洛陽國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),北依周山,南傍洛河,大慶不銹鋼粉未冶金,是一家集高新技術產品研發(fā)和生產一體的新型企業(yè)。
MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,不銹鋼粉未冶金處理,具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。
◇能象生產塑料制品一樣生產形狀復雜的小型金屬零件(0.1-500g);
◇制件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高(≥95%);
◇表面光潔度好;
◇產品質量穩(wěn)定,生產效率高,易于實現大批量、規(guī)模化生產。
MIM技術適合材料
鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。
為滿足微注射成型的特殊需求,采用專門設計的設備和模具至關重要。一般來說,應考慮以下要求(一):
1、應采用小型塑化裝置,螺桿直徑在12~18mm范圍內,不銹鋼粉未冶金廠家,且螺桿長度較短,L/D比值大約為15,以避免長停留時間引起材料降解。
2、精.確的注射量控制和理想的注射速度。為此,機器有時裝備有分離的計量和注射用的柱塞和螺桿。其目的在于準確計量注射量和消除由于傳統(tǒng)注射螺桿的分流和死角造成的與材料降解相關的問題。
3、可進行多重控制。比如既可根據螺桿位置,又可根據模腔壓力進行從充模到保壓的轉換。
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洛陽歐祺精密零件制造有限公司成立于2005年,坐落于風景秀麗的洛陽國家**產業(yè)開發(fā)區(qū),北依周山,南傍洛河,是一家集**產品研發(fā)和生產一體的新型企業(yè)。公司占地40畝,擁有現代化廠房20000平方米,現有職工數百人。公司致力于粉末注射成形技術及不銹鋼表面硬化技術的研究和應用,目前主要應用范圍:1、不銹鋼粉末注射成形精密結構件的生產;2、紫銅粉末注射成形精密結構件的生產;3、陶瓷粉末注射成形精密結構件的生產;4、硬質材料粉末注射成形精密零件的生產;5、精密機加工零件的生產;6、不銹鋼表面硬化。公司產品廣泛應用于機械、電子、化工、航空、船舶、汽車、**、儀器儀表、食品機械、醫(yī)療設備及儀器,消費品等領域。
