在加工齒條后，根據客戶的需要，對于特殊需求的的地方，會對齒條進行熱處理這道工序，齒條經過熱處理后又有怎樣的變化呢？首先經過熱處理的齒條，一般情況下回發生一些變形，熱處理的變形量，根據熱處理方法、材質、技術要求的不同，變形量約為0.02~0.10mm之間，氧化皮達到0.05~0.10mm（一般模數為2~3mm的齒條）。從經過加工的齒條中，可以摸索一些規律，以便制訂合理的余量。
一般中等模數情況下，每次進刀深度可以參考下列數據
1）粗走刀是0.06~0.08mm；
2）精加工0.03~0.05mm；
3）光整加工0.01~0.02mm。
 車間的加工師傅們，可以根據提供的這些值來對齒條進行加工。
齒條為主動件、齒輪為從動件
1、根據載荷確定模數m（在《機械設計手冊》里查m的值）
2、確定從動件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中，z為齒輪的齒數)
3、齒輪的齒數需要根據載荷的扭矩、結構來綜合考慮，扭矩大時，齒輪的齒數可選大一點，這樣的齒輪直徑就大一點，反之可以將直徑做得小一點。4、確定了齒輪的分度圓直徑D后，就可以算出分度圓直徑的周長，假設為L
5、L就是齒條的有效長度，考慮此條的運行和安裝，一般，實際的長度應該大于L,具體大多少，在結構設計時考慮就可以了。

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