回收廢舊錫渣

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錫渣過多，焊錫在使用過程中，如何處理？

1．對于手浸爐來說,錫渣多的問題不是很正常,也很少出現這種問題,客戶放映錫面發黃或發紫,此情況可能是客戶在操作的過程中爐溫偏差過大.例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐,造成抗氧化損耗過多而起不到作用,這種情況只要加入少量抗氧化或進行清爐,再控制好錫爐的溫度就能解決。

? 2. 對于波峰爐中所說的錫渣過多,首先要分清楚錫渣是否正常,一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣卻不正常,針對不正常的豆腐狀錫渣的產生和原因有以下六點:

? ? ①主要原因是波峰爐設備的問題:目前市場上的波峰爐的設計很多地方不夠理想,波峰太高,鋒臺過寬,雙波峰靠得太近以及選用旋轉榘而造成的。波峰太高,焊料從峰**掉下來的時候、溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現象,導致錫渣的產生。而旋轉榘沒有做好預防措施,不斷地把錫渣壓倒錫爐中,循環地連鎖反應加激錫渣產生。

? ? ②波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為250℃±5℃(針對63/37的錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的較基本要達到的溫度,溫度偏低錫就不能達到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫渣過多的情況。

? ? ③人為的關系,在適當的時候加上錫條也是很關鍵的,加錫條的合適時候是始終保持錫面和峰**的距離要較短。

? ? ④有沒有經常清理錫渣,使峰**掉下來的含錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,加熱步均勻,也會造成錫渣過多。

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