回收錫渣的發(fā)展?fàn)顩r ?
? ?錫渣本身含錫量較高,但由于產(chǎn)生了難熔的Sn-Cu合金,所以很難被再利用。錫渣的產(chǎn)生有其必然性,也有規(guī)律性,在生產(chǎn)作業(yè)中注意各方面程序是可以將其降到很低的。波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài),其表面的氧化及其與其它金屬元素(主要是Cu)作用生成一些殘?jiān)际遣豢杀苊獾模呛侠碚_地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是至關(guān)重要的。在每天/每次開(kāi)機(jī)之前,都應(yīng)該檢查一下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰,而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到較滿(mǎn)狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會(huì)吸收熱量,此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻,應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)之后才能開(kāi)波峰。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,從峰**上回落的焊錫落在錫渣表面上,由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài),如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。環(huán)保這個(gè)話題炙手可熱,不僅回收廢品是在保護(hù)環(huán)境,錫渣回收也是在進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的一種。電子制造業(yè)中的錫渣,也是其中的一種,其中含有的鉛,對(duì)環(huán)境有比較大的污染,所以我們?cè)谔幚頃r(shí)一定要小心處理。廢舊物品的回收正在逐步受到人們的重視。錫渣回收行業(yè)也正在迅猛發(fā)展。錫渣回收之后,經(jīng)過(guò)地爐高溫、電解等一系列方法的處理,重新提煉出錫,在制成各種錫制品投入到電子制造業(yè)中,不僅能夠變廢為寶,同時(shí)對(duì)于環(huán)境的保護(hù),也非常有用。
為什么要使用無(wú)鉛焊錫?
焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料,在大多數(shù)人看來(lái)并不起眼,但它被廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、維修業(yè)等領(lǐng)域,無(wú)聲息地融入在人們的日常生活中。
焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲、焊錫條、焊錫膏三個(gè)大類(lèi)。
焊錫絲是在標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫,也就是俗稱(chēng)的錫線,由錫合金和助劑兩部分組成。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。
焊錫絲
焊錫條是條形的錫焊料,簡(jiǎn)稱(chēng)錫條,用于線路板的焊接。
焊錫條
焊錫膏是一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助錫劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物,是一種灰色膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起形成連接。
焊錫膏
焊錫絲的類(lèi)型主要有兩種,一種是有鉛焊錫,另一種是無(wú)鉛焊錫,它們的區(qū)別只是含量的區(qū)別。有鉛焊錫是由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金,其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱(chēng)為共晶焊錫,熔點(diǎn)是183度;無(wú)鉛焊錫是為了適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn),由錫銅、錫銀銅等合金做成,更加環(huán)保和安全。需要指出的是,無(wú)鉛不是指完全不含鉛,無(wú)鉛是指鉛含量比較低,可近視為無(wú)鉛。歐盟定義無(wú)鉛的標(biāo)準(zhǔn)為鉛含量<1000PPm,考慮到焊接及后工序有進(jìn)一步污染的可能,為確保客戶(hù)成品符合歐盟標(biāo)準(zhǔn),一般焊錫絲的鉛含量會(huì)遠(yuǎn)低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
鉛是屬于持久性污染物,在自然環(huán)境中不能為生物代謝所分解。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的含鉛焊錫產(chǎn)品大多會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣,一方面,含鉛錫渣不僅污染土壤,而且通過(guò)滲入地下水系統(tǒng)而進(jìn)入動(dòng)物或人類(lèi)的食物鏈,損傷人體內(nèi)的造血系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng),另一方面,錫渣的產(chǎn)生對(duì)資源和財(cái)產(chǎn)的浪費(fèi)也是一種損失。
因此許多發(fā)達(dá)國(guó)家都禁止采用含鉛鍍層,禁止只用錫鉛焊料,我國(guó)也已與歐盟的指令逐漸同步,加速有鉛向無(wú)鉛的轉(zhuǎn)化,無(wú)鉛化成為電子制造錫焊技術(shù)不可逆轉(zhuǎn)的潮流。
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