淬火應用
一、應用：
承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。
二、工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
三、主要方法：
感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）,火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。
電壓型LLC負載拓撲如圖1所示。由圖1可知，不同之處是在以往LC并聯負載基礎上再串聯一個電感L1，L2和R為感應圈的等效電路，通常L1比L2大很多，L1參與諧振并起到隔離負載和電源，調節功率分配的作用。可見它與傳統感應加熱電源中的負載匹配變壓器作用很相似，因而可以消除造價昂貴，效率不高的高頻變壓器，使得整個裝置的體積縮小、重量減輕。LLC諧振電路阻抗表達式為
由基本的電路分析可得它有兩個諧振頻率， 一個是并聯諧振頻率f0和一個串聯諧振頻率f1
式中：Leq=L1//L2。
定義k=L1/L2，一般來說k值較大以滿足負載匹配的要求，因此f0與f1很接近。為了獲得較大功率以及控制系統設計方便，系統的理想工作點在f1。Q=L2ωo/R≈L2ω1/R為了負載的品質因數{Q》1)，將k》1，Q代入式(1)，則在諧振點有
由式(3)可知在ω1、點電源工仵在感性狀態以保證開關管可靠換流，且電容上電壓滯后逆變器輸出電壓90°。可以證明在ω1點為輸出功率最大值。
由式(4)可看出電感L1起到阻抗變換，功率調節作用。系統功率曲線以及
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