感應加熱頻率挑選修改
感應加熱頻率的挑選：根據熱處理及加熱深度的請求挑選頻率，頻率越高加熱的深度越淺。
感應加熱高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 通常用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。
感應加熱中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，通常用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。
感應加熱工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，通常用于較大尺度零件的透熱，大直徑零件（直徑?300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

淬火使用
一、感應加熱使用：
接受改變、感應加熱曲折等交變負荷效果的工件，請求外表層接受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件外表提出強化請求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。
二、技術辦法感應加熱
敏捷加熱與當即淬火冷卻相結合。
經過敏捷加熱使待加工鋼件外表到達淬火溫度，不等熱量傳到基地即敏捷冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，基地仍為未淬火的本來塑性、耐性較好的退火（或正火及調質）組織。
三、首要辦法：
感應加熱外表淬火感應加熱（高頻、中頻、工頻）,火焰加熱外表淬火，電觸摸加熱外表淬火，電解液加熱外表淬火，激光加熱外表淬火，電子束加熱外表淬火。

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