據悉，五金模具的精度將會越來越高，10年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求**精加工。五金加工模具產業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。這也將會在很大程度上刺激國內五金模具產業(yè)的發(fā)展，相信未來其將會取得可喜的成就。

折疊根據工序組合程度分類

(1)單工序模 

在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

(2)復合模 

只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位
五金模具
五金模具上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進模(也稱連續(xù)模) 

在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

連續(xù)模(級進模)

壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動;模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內部完成的叫自動連續(xù)模;在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
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