塑膠行業ERP管理軟件—鼎捷軟件（上市公司軟件），塑膠行業34年管理經驗，成功上線，咨詢

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隨著各行業競爭力的提高，企業面臨著巨大的變革，,必須加強自身的管理,提升管理水平,提高企業竟爭力,才能保住其快速發展，. 身處塑膠行業中的生產加工企業,又該如何正確應對所有的困境呢?鼎晟將向您推薦一種能快速提升企業管理水平的管理工具—易助ERP系統.

一.塑膠企業目前存在的管理難點.
1、生產模式以面向訂單的模式為主,但也有備料生產；
2、原材料/素材共用性強.一種原材料或素材可用于生產多種成品.
3、訂單數量多，交期短跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；
4、部分工序有外發/托外要求.外發/托外品不易管控.
5、生產管理（排期）繁雜,多有重工情況發生.
6、替代料使用頻繁且不易掌控；
7、容易產生呆滯料
8、材料可再生利用,水口料摻料比例的管制復雜,用量不好管理,有批號管理需求；
9、模具及半成品管理要求嚴格；
10、備品管理不易；
11、盤點管理困難；
12、信用額度控制和應收賬款控制；
13、成本計算困難。

二、易助ERP系統的解決方案.
1、生產模式以面向訂單的模式為主,但也有備料生產；
在易助ERP系統中,可以直接依照業務接到的訂單進行物料需求計算,也可以依照生產開的生產計劃進行物料需求計算.這樣靈活的算料設計,能滿足各種生產類型塑膠企業的算料要求.

2、原材料/素材共用性強.一種原材料或素材可用于生產多種成品
在易助ERP的物料需求計算中,能充分考慮成品/半成品/素材/原材料在庫數量及在途在制數量,科學計算出各階段材料的需求數量,從而減少多生產多采購的浪費現象,減少呆滯料的產生.

3、訂單數量多，交期短跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；
眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度，以致影響交貨進度，因此希望能對采購的執行情況和生產進度進行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。
在易助ERP系統中提供有一些非常好用的報表來管控其采買及生產的進度（如生產進度表-按訂單/工單/源工單)、超期未完工跟催表-按工單）。也還提供有訂單未出明細表可進行實時查看,另外系統提供有一提示向導，可設置訂單在預交貨日期前幾天進行提示，以更好的管控訂單的準時交貨率，提高客戶的滿意度。

4、部分工序有外發/托外要求.外發/托外品不易管控.
塑膠件成型后,大多數都有進一步加工的需求,如噴油/絲印/電鍍等.有相當部分企業這些工序需要外發處理.由于外發廠多,加上多樣化的加工需求(如不同的字體/顏色等),加工的連續性等,導致企業對外發的產品的進度跟蹤無法管控.在外發廠商處的材料余額無法得知.
在易助ERP系統中,每筆外發的產品都對應一張委外單,發料/退料/進貨/退貨等都核對委外單,及時記錄單據的進度.超期未完工跟催表-按委外單,分庫存量表等報表可即時查看進度及材料余額.

5、生產管理（排期）繁雜,多有重工情況發生.
產品規格多樣化,從而使得生產工單多,排期因而變得復雜,由于工藝的特點,重工現象也多有發生.易助ERP系統可以從訂單交期倒推工單的開完工日期,從而使得生管減少工單的維護工作,直接依工單進行生產安排.系統設有重工單,使得重工單與正常的生產工單駁離開來,分別管控.

6、替代料使用頻繁且不易掌控,
原材料之間的共用性很強,替代情況經常出現.生管經常需要根據生產及物料的情況進行替代料的選擇使用.可用的替代料多,生管也不一定能全部記得住,容易出錯.易助ERP系統中可對一個產品設定多種替代料,方便生管下工單或發料時查詢使用.

7、容易產生呆滯料
造成呆滯料的原因很多，有時因塑膠產品更新換代快，客戶取消了訂單；有時因產品版本更新頻繁，舊版本不再使用；有時是因為供應商的最低起賣量超過了需求量；有時是因為實際生產用料低于標準損耗率；有時是因為倉庫把關不嚴，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。
易助ERP系統提供了庫存呆滯分析表,可設定物料的最近銷貨天數或最近異動天數來分析哪些物料是呆滯物料，以及現有庫存量（含現場倉、委外倉及借出入物料）有多少.

8、材料可再生利用,水口料摻料比例的管制復雜,用量不好管理,有批號管理需求
由于每批膠料的物性存在允許誤差,只能在生產過程中視產品質量情況進行調整水口料的添加比例.用量無法由在BOM中精確化.易助ERP系統有批號管理功能,對材料的進出進行嚴格的批號管控,虛擬現象倉,依生產入庫時所耗用的材料實際用量進行從現場倉扣材減材料用量,較精確地記錄工單的材料實際用量.

9、模具及半成品管理要求嚴格
塑膠行業基本上是,一套模具生產一個半成品,模具多且復雜,導致容易在生產時出現混淆(上錯模具的情況),另因塑膠原材料成本非常高,所以對塑膠制品數量、質量等要求上非常嚴格。
對于模具的管理，在系統中錄入商品信息時，系統提供有自定義欄位，可將商品所對應的模具名稱輸入進去，當需要生產時可在此進行查詢。另半成品上如需對數量、質量要求高則可對其進行分階處理，每一個半成品都需要進行出入庫及品質檢驗管理。

10、備品管理不易
塑膠行業在銷售出貨或采購進貨時，常常存在大量的備品情況，一般ERP很難在兼顧數量與賬款的情況下，正確處理。
易助ERP提供完整的備品管理功能，在銷售部份（如出貨）及采購部份（如進貨）時，皆可錄入備品數量，既保證了庫存數量的準確，又不影響賬款處理。而且系統還提供有銷貨贈品統計表，可對贈品數量進行統計

11、盤點管理困難
塑膠行業材料型號規格多，使得盤點工作繁重；盤點周期長，需要現場停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業。
易助ERP系統提供的盤點向導,可按倉庫、循環盤點碼及物料來進行抽盤,可達到循環盤點,在盤點期間不影響物料的進出.

12、信用額度控制和應收賬款控制；
塑膠產品企業通常客戶會有很多，而且大部份都不會貨到付款，如果因為管理不善造成呆帳，將直接吃掉利潤，如果呆帳金額過大，還會直接影響公司的運營。
易助ERP系統提供針對客戶進行信用額度的管控,當客戶的信用額度超出時，可分別選擇對超出信用額度的客戶進行管控的方式, 另還提供有應收賬款超期跟催表，并且在提示向導中還可設置提前幾天通知有哪些貨款是需要收的，變被動為主動。

13、成本計算困難
塑膠產品由于原材料價格高昂，為提高周轉次數，原材料采購次數頻繁，每種原材料的月加權平均成本核算不易。半成品和成品型號多，每一種型號又有多種產品，每種產品一個月有可能生產多次。成本計算上，首先要將本月所有購買物料的月平均成本計算出來，然后在計算出所有半成品的成本，除了詳細分別統計每一個每一批次半成品所領物料外，還需合理的分配半成品制作過程中應分攤的人工和制造費用，然后再將相同半成品計算出月平均成本，再依此計算最終產品領用半成品的成本以及成品應分攤的人工和制造費用。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復雜了。
易助ERP系統有成本計價作業，可用該作業計算出每時每個商品的月加權平均成本（材料）。然后可通生產成本計算來計算出各工單、委外單當月的人工成本、制費成本與材料成本，從而方便快速的得出各商品的整個成本。
提高貴公司的竟爭力,提升貴公司的管理,易助ERP是您最好的選擇.

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