
塑料制品電鍍前的表面處理工藝介紹
塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大,極性較小或無極性,表面能低,這會(huì)影響涂層被覆的附著力。
涂層被覆的前處理 前處理包括塑料表面的除油處理,即清洗表面的油污和脫模劑,以及塑料表面的活化處理,目的是提高涂層被覆的附著力。
(1)塑料制品的除油。與金屬制品表面除油類似,塑料制品除油可用有機(jī)溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶劑除油適用于從塑料表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機(jī)性污垢,所用的有機(jī)溶劑應(yīng)對(duì)塑料不溶解、不溶脹、不龜裂,其本身沸點(diǎn)低,易揮發(fā),無毒且不燃。
堿性水溶液適用于耐堿塑料的除油。該溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質(zhì)。較常用的表面活性物質(zhì)為OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不會(huì)形成泡沫,也不殘留在塑料表面上。
(2)塑料制品表面的活化。這種活化是為了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些極性基或加以粗化,以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。表面活化處理的方法很多,如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中較廣泛使用的是化學(xué)晶氧化處理法,此法常用的是鉻酸處理液,其典型配方為重鉻酸鉀4.5%,水8.0%,濃硫酸(96%以上)87.5%。
有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未進(jìn)行化學(xué)品氧化處理時(shí)也可直接進(jìn)行涂層被覆。為了獲得高質(zhì)量的涂層被覆,也有用化學(xué)品氧化處理的,如ABS塑料在脫脂后,可采用較稀的鉻酸處理液浸蝕,其典型的處理配方為鉻酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的處理工藝為65℃70℃/5min10min,水洗凈,干燥。
用鉻酸處理液浸蝕的優(yōu)點(diǎn)是無論塑料制品的形狀多復(fù)雜,都能處理均勻,其缺點(diǎn)是操作有危險(xiǎn),并有污染問題。
電鍍厚度表示方法
電鍍厚度:在現(xiàn)在電子連接器端子的電鍍厚度的表示法有a .μ``.微英寸,b. μm,微米, 1 μm約等于40μ``.
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1.Tin—Lead Alloy Plating :錫鉛合金電鍍
作為焊接用途,一般膜厚在100~150μ``較多.
2.Nickel Plating 鎳電鍍
現(xiàn)在電子連接器皆以打底(underplating),故在50μ``以上為一般規(guī)格,較低的規(guī)格為30μ``,(可能考慮到折彎或者成本)
3.Gold Plating 金電鍍
為昂貴的電鍍加工,故一般電子業(yè)在選用規(guī)格時(shí),考慮到其實(shí)用環(huán)境、使用對(duì)象,制造成本,若需通過一般強(qiáng)腐蝕實(shí)驗(yàn)必須在50μ``以上 .
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為了滿足通訊連接器以及汽車零部件市場(chǎng)對(duì)于表面處理日益嚴(yán)格的技術(shù)要求,以丹陽(yáng)訪仙金屬電鍍廠為前身,我們?cè)?014年建立了丹陽(yáng)榮可達(dá)電鍍有限公司,是鎮(zhèn)江地區(qū)**的電鍍加工廠家。
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