大發展，但與國民經濟發展需求和世界**水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長壽命的中**塑料模具每年仍大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具已供過于求，市場競爭激烈；一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過于求。
現將2004年我國塑料模具市場情況簡介如下：

2004年，我國塑料模具總產值約212億元，其中出口約3億美元，約合25億元。根據海關統計資料，2004年我國共進口塑料模具約8億美元，約合66億元。從上述數字可以得出，2004年我國塑料模具總需求約253億元，國產模具總供給約187億元，市場滿足率73.9%。進口的塑料模具中，較多的是為汽車配套的各種飾件模具、為家電配套的各種塑殼模、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具和為建材配套的擠塑模及為電子工業配套的各種塑封模等。出口的塑料模具以中低檔居多。由于我國塑料模具價格較低，在**市場上有較強的競爭力，因此，進一步擴大出口的前景很好，2004年出口比2003年增長50%就是一個很好的證明。從市場情況來看，塑料模具生產企業應**發展技術含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發**市場，發展出口模具。由于我國塑料工業的**發展，特別是工程塑料的高速發展，我國塑料模具的發展速度仍將繼續**模具工業的整體發展速度。近年內，年增長率仍將保持20%左右的水平。

塑料模具的特性、結構、組成介紹
塑料模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和**尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。塑料模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；
以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中較復雜，變化較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。
塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。


(來源：易傳播)

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