傳統(tǒng)的看法認(rèn)為越O形橡膠密封件被擠壓（即變形相對(duì)于它的“擠壓”狀態(tài)），則更緊的密封。更擠壓等于O型橡膠圈，其配合硬件之間更大的力 - 即液體，氣體和干粉末否則從橡膠密封件和配合硬件之間流動(dòng)的阻止。

這是受到擠壓更多還一O形環(huán)趨向于保持其力（并因此更好的密封）比的被擠壓少的O形環(huán)更長。彈性體的沒有維持其“推回”力隨著時(shí)間的推移被稱為壓縮變定。具有高的壓縮永 久變形（通常**過80％）的彈性體不再返回到它的原始未壓縮的形狀，當(dāng)它不被擠壓。然而，假設(shè)增加O形環(huán)上的擠壓將導(dǎo)致一個(gè)更好的密封可能并不總是正確的，這取決于其他因素。這些包括：

在安裝過程中更有力地你擠O型橡膠圈時(shí)，你就越有可能掐他們，因?yàn)樾孤┊a(chǎn)生的途徑。這是發(fā)現(xiàn)當(dāng)帕克相比用來預(yù)測安裝在40％和25％的擠壓（圖1和2，分別）O形環(huán)的行為2有限元模型。在40％，捏配合部件之間的O形環(huán)是難以避免的，而在25％的安裝夾持實(shí)際上被*。

該關(guān)系不擠壓的量和保持?jǐn)D壓所需要的壓縮載荷力之間是線性的。事實(shí)上，壓縮負(fù)荷力上升**過30％的擠壓快得多。 O形環(huán)需要幾乎兩年半倍負(fù)荷力來壓縮到40％比它到25％。壓縮載荷的這種水平可壓扁或變形輕質(zhì)或脆弱的配合部件。

其他材料，如全氟彈性體和化合物與低伸長率（即，他們只舒展“到目前為止”）時(shí)，擠壓**過30％的可能會(huì)破裂。其他材料能體驗(yàn)到加速壓縮永 久變形，降低使用壽命在40％的擠壓。

雖然許多變量影響密封圈的形式，配合和功能，后面的無泄漏密封是較重要的參數(shù)是擠壓的施用量。然而，由于這些數(shù)據(jù)表明，在理想的量擠壓本身是受許多因素。你不能只是假設(shè)，更多的是更好的。

請記住，其他因素會(huì)導(dǎo)致O型圈橡膠密封，以表現(xiàn)不佳，如熱降解，化學(xué)相互作用，氣體滲透，機(jī)械損傷如擠壓或磨損，或彈性的低溫?fù)p耗。在這些情況下，調(diào)整擠壓的量不可能解決問題。

O型橡膠密封圈由一個(gè)低磨擦的填充聚(PTFE)環(huán)和O形橡膠密封圈組合而成，O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對(duì)PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用。PTFE摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近。

適用于高低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)及高壓系統(tǒng)的油缸活塞桿密封。采用兩個(gè)階梯圈密封，可達(dá)到零泄露。

一、O型橡膠密封圈的特點(diǎn)：

1、安裝方便由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都較其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常*。

2、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，O型橡膠密封圈斷面結(jié)構(gòu)較其簡單，且有自密封作用，密封性能**。

3、適用范圍廣通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣 -60℃~+220℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。

4、種類豐富適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化。

二、O型橡膠密封圈的應(yīng)用范圍：

O型橡膠密封圈廣泛用于內(nèi)燃機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、機(jī)床及各種液壓氣動(dòng)元件等密封，可承擔(dān)固定、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封，在機(jī)械產(chǎn)品的密封中O型橡膠密封圈占50%以上。

(來源：易傳播)

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