2管板焊接方法
工業鍋爐行業內，管與管板的焊接大多采用手工電弧焊。用這種焊接方法通常要將 工件(鍋筒)豎起來(對于較大較長的筒體，有時還要求挖坑)，焊工操作時有一定的危險 性，而且這一焊接方式*
損傷管頭，咬邊較多，*造成管頭的焊接熱影響區重疊， 甚至焊縫粘連;當采用手工全位置焊接方法時，受焊工操作水平的影響，焊縫成形相當 難看。除此之外，也有許多廠家采用C02氣體保護焊，而這種焊接方法對管頭破損較 大，且焊縫過寬，易造成焊縫粘連。所以現在很多廠家開始采用管.管板全自動脈沖鎢 較氬弧焊【lJ。

*一、在管板焊接中至關主要的環節：
**在管殼式的換熱器和管板的連接是換熱器殼程和殼程之間較難解決的地方，因為換熱器于管板之間的連接結構和它的連接質量都往往決定著熱換器的使用壽命和質量優劣，是換熱器生產中較為重要的一個環節。其*多數的換熱器的破壞和失效的原因都在于換熱管和管板的連接部位，接頭的質量好壞決定著整個裝置的**性，因此在焊接過程中換熱器和管板的連接工藝是整個制造質量**體系中較為關鍵的環節。

第二、在管板焊接中要注意的問題：
焊接的連接方式要求換熱管間的距離不能靠的太近，否則就會出現受熱的影響，導致焊縫的質量不容易受到**，在此基礎上，管端應該保留著一定的距離，這樣有利于減少它們之間的焊接力。還有重要的一點就是換熱管在伸出管板的長度方面要控制，**要滿足規定的要求，以確保其較為有效的承載能力。在焊接的方法上，可以根據管板和換熱管的材質去選用不同的方法，比如TIG焊、焊條電弧焊等，而對于換熱管與管板有著高的連接要求的換熱器應該采用的是TIG焊，就比如設計溫度高、溫度變化大、設計壓力大和承受交變載荷的熱換器就是例子。

第三、管板焊接的使用：
在換熱管和管板連接時采用的焊接連接時，工業中就會對管板的加工要求比較低一點，而且制造的工藝也比較簡單，在密封性方面也較好，更重要的是外觀檢查和維修都非常的方便，所以已經成為現在管殼式換熱器中換熱管和管板連接較為常用的連接方法。而對于強度焊的話，一般對其的使用性能有一定的限制，僅僅適用于無間隙腐蝕或者是振動較其小的場合中。

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