在焊接時，**做到以下幾點：
1．焊接表面**保持清潔即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前**清潔表面，否則難以**質量。
2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要**焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。準確掌握焊接時間是**焊接的關鍵。
3．焊點要有足夠的機械強度
為了**被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣*造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
4．焊接****，**導電性能為使焊點有良好的導電性能，**防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內也能通過電流，用儀表測量也很難發現問題。但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現時通時斷的現象，這勢必造成產品的質量問題。

深孔焊接其本身就是利用:

        *一：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態。

        *二：再準備一加熱爐進行焊接作業。

        *三：將需要進行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產品。

        *四：然后將待焊接產品放置在加熱爐上對待焊接產品進行加熱。

        *五：待焊接產品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置，將待焊接產品的各部件焊接。

        從以上的步驟中可以基本的看出，在深孔焊接當中所需要注意的是事項，要比普通的焊接多上幾個點，所以深孔焊接技術的發展是相對比較復雜多變的，同時在伴隨科學技術的基礎之上是需要慢慢積累的，任何一種焊接技術的發展都需要一個過程。

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