把旋片泵與隔膜泵組合起來－－復合泵組可用于既需要高真空又有抗化學腐蝕要求的場合
     Chemvac系列的復合泵組由一個二級旋片泵和一個隔膜泵組合而成，
適合于完成化工領域中特殊工況下的抽真空任務。對于一些特殊的抽真空任務，例如冷凍干燥、等離子燒蝕和高真空蒸餾等，
需要真空泵耐化學腐蝕，并且抽真空的能力應達到10-3mbar。大多數情況下，為完成這樣的任務要使用二級旋片泵。

但是，單獨使用二級旋片泵還存在著一些問題。旋片泵工作用的機油，常因蒸汽在機油池中的冷凝而稀釋、
變質，從而失去潤滑和密封作用，較終將會導致旋片泵達不到應有的工作壓力，真空泵轉子軸卡死。為了解決這一問題
，可以在旋片泵泵體內保持一定的壓力，使進入機油池的蒸汽保持氣相狀態，同時能夠被抽出去。從技術的角度來講，
可以通過旋片泵串聯二級泵的方式，由*二級的、耐化學腐蝕的隔膜泵來完成這一任務。
德國伊爾姆公司將這一系統稱之為“Chemvac”。

（三）沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設計不合理
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計人員設計不合理，達不到密封效果；有的設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到效果。常用的措施有：

1．在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓力一般要求**密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據每種泵的結構形式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高較**，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

2．根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應該做到嚴格把關。

（四）振動偏大及消除措施
機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。

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