1、按塑化方式分類

1. 柱塞式塑料注射成型機：它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。現在已很少使用。

2. 往復式螺桿式塑料注射成型機：依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用較多。

3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。

2、按合模方式分類

1.機械式、
2.液壓式、
3.液壓——機械式

立式注塑機

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、*實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位*。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可*地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，*配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置*實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

7、***模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，*實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由于**低，相對臥式機抗震性更好。

(來源：易傳播)

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