如何才能讓注塑機維修的效率更高呢？這是很多維修人員一直在想并一直在實現的一個問題，那么到底該怎么做呢？

一般維修過程中，注塑機維修思路通常是電路——油路——機械部件動作，而調校工作一般是反過來進行的，如機械動作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調校油路閥，若油路正常工作則調校電路電子板。當然最后統調，但三者關系通常都是相互依賴、相互控的制。正確使用儀器儀表、調校檢測電路，檢修油路，調試機械部分的位置及動作，是判斷故障的重要手段。

一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖、油路的方框圖和機械的主要部分，這對于維修工作是遠遠不夠的，我們還應該在平時收集、整理各方面的有關資料，畢竟見的多了方法也就多了。

注塑機的基本組成 —— 注塑機是由注射裝置、合模裝置、電器與動力裝置等，三大裝置組成。 注塑裝置的主要作用為：能使塑料原料均勻、**地塑化熔融，并以足夠和穩定的壓力、速度，將一定量的熔料注入模腔。在注射完畢后，能對模腔內的流體塑料進行保壓、補縮并回料。

合模裝置的主要作用為：能按注塑工藝要求注塑工藝需求，滿足模具移動速度和鎖模壓力，**成型模具**的啟閉，以及脫出制品。 液壓動力和電腦控制的主要作用為：能提供足夠的動力，能確保注塑機按工藝需求的程序準確無誤地工作。

注塑機的類型

注塑機的類型有三種：1) 立式注塑機、2) 直角式注塑機、3) 臥式注塑機。

1)、立式注塑機，它的注射裝置與合模裝置的軸線呈垂直同軸線排列。它的機身導軌與地面垂直，占用工作場地小；它的鎖模板與地面平行，裝卸小模具較方便；它的模具基本呈水平狀，*在下模安裝嵌件(舉例說明如電器插頭等小電器)。它的機身較高，穩定較性差；由于機身高加料、維修不便；它的模具分型面呈水平狀，制品成形**出后，不能靠重力自行出模，不增加裝置，無法全自動操作；裝卸50Kg以上的模具困難(使用吊車不便) 。由于機型結構原因，無法適應*型機對環境因素的需求。較適用于帶嵌件制品的小型模具的注塑，屬專用類小型注塑機。

2)、直角式注塑機，它的注射裝置軸線與合模裝置的軸線相互垂直排列，呈90度直角狀，所以稱為直角式注塑機。它的占地略大于立式機，是為較特殊注塑工藝要求的模具而設計的(分型面入膠模具) 注塑機。它的優缺點與立式機相同，屬專用小型注塑機。

3）、臥式注塑機，它的注射裝置與合模裝置的軸線呈水平同軸線排列。它的機身低，穩定性好，加料和操作較方便。它在生產制件時，制件**出模具后，由于重力因素制件可自動墜落，不需增加任何裝置，可全自動生產。它裝卸模具**使用行吊。它的適應性廣，注射量范圍廣，從幾克至10萬克。它完**滿足從微型機到特大型機的各種特性要求。它屬通用萬 能型注塑機，因而是目前使用較廣泛，用量較 大的機型。

(來源：易傳播)

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