一、等離子拋光設(shè)備：
拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，拋光無(wú)論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是
在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是**的生產(chǎn)步驟。拋光是對(duì)工件表面精加工
的過(guò)程，經(jīng)過(guò)拋光工序，工件表面粗糙、焊點(diǎn)、除蠟(表面油)、光澤度、
反射率等表面處理等，一般說(shuō)來(lái)伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機(jī)械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，疲勞強(qiáng)度一般有所提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，磨損減少。
天昊公司設(shè)備采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，稱之為等離子（電漿）拋光技術(shù)。此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與
化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。
其拋光技術(shù)不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，但它的
拋光效果卻能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高品質(zhì)，拋光速度也是傳統(tǒng)拋
光方法望塵莫及的，生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)拋光成本。
 
二、等離子拋光原理：
等離子電漿拋光技術(shù)是將工件(材質(zhì)可以為不銹鋼、鋁鎂合金、鋅鎂合金
、鋅合金、鈦材等導(dǎo)電材質(zhì))浸入加熱（90度以上）的拋光液中，并對(duì)其
施加正極性電壓（200500v），在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳁l件下，工件表面會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)
定的蒸汽汽體層，該汽體層會(huì)把被處理表面與拋光液隔開，從而導(dǎo)致工
件表面與拋光液蒸汽之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的等離子體化學(xué)反映和電化學(xué)反應(yīng)，
使被處理表面產(chǎn)生陽(yáng)極氧化，同時(shí)又使陽(yáng)極氧化層受到化學(xué)侵蝕，在氧
化速度與侵蝕速度相等時(shí)出現(xiàn)拋光效果，使工件表面光澤度上升及反射
率提高。
此種拋光方法基于等離子體的鏡射效果和拋光作用的原理,所以此拋光技
術(shù)不但可適用于具有蝕刻紋路的一般的工件，還可適用于腐蝕紋路特別
復(fù)雜和精細(xì)的工件。
 
 
三、適用材質(zhì)：
各種型號(hào)不銹鋼、鋅鎂合金、銅材、鋁材、鈦材等導(dǎo)電材質(zhì)。

四、拋光后產(chǎn)品特性：
經(jīng)過(guò)拋光工序，工件表面粗糙降低一般來(lái)說(shuō)伴隨著光澤度的提高，工件
拋光后其機(jī)裓、物理及化學(xué)性能都有所不同程度的改善。拋光后產(chǎn)品特點(diǎn)：光澤度提高、潔凈度提高、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、摩擦系數(shù)降低、磨損減少等。
 
五、性能特點(diǎn)：
1、 高速率、可在十幾秒至一分鐘內(nèi)，讓產(chǎn)品達(dá)到電鍍般鏡面效果。
2、 可有效除去沖壓件和其他制造件的邊角毛刺
3、 增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能，拋光過(guò)程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，
使其保持耐久 光亮，有效防止氧化。
4、 拋光均勻程度優(yōu)越，使整個(gè)工件表面甚至于所有死角部位都可以達(dá)
到一致的鏡面效果。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
5、 環(huán)保節(jié)能，所用藥劑通過(guò)ROHS檢測(cè)，拋光過(guò)程中不產(chǎn)生化學(xué)污染。

東莞市天昊金屬表面處理設(shè)備位于中國(guó)著名的制造業(yè)之城——廣東省東莞市，;擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的制造經(jīng)驗(yàn),具備了自行研制開發(fā)的生產(chǎn)能力,能按客戶的需求制造*,科學(xué)實(shí)用的表面處理設(shè)備，可根據(jù)客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)制造手動(dòng)、自動(dòng)化設(shè)備 專業(yè)從事金屬表面處理機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。歷經(jīng)多年的努力，已開發(fā)、設(shè)計(jì)出一系列完善的表面處理設(shè)備，滿足了廣大用戶的不同需求，**了行業(yè)的良好地位。 我們專業(yè)設(shè)計(jì)制造等離子拋光、電解拋光、磁力研磨拋光、滾鍍/掛度生產(chǎn)線、智能搖擺機(jī)、龍門式自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、垂直升降、爬坡試環(huán)行電鍍生產(chǎn)線、氧化線、 噴涂等機(jī)械設(shè)備，較大地推動(dòng)了金屬表面處理行業(yè)發(fā)展，成為目前表面處理業(yè)的新亮點(diǎn)，主要適用于：手機(jī)制造、電子電器、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品模具行、計(jì)算機(jī)產(chǎn)品,餐具潔具,等五金朔膠制品、電力數(shù)碼產(chǎn)品/精密件用戶可采用半自動(dòng)和全自動(dòng)PLG程序控制系統(tǒng)，工件可自動(dòng)送進(jìn)由變頻無(wú)極調(diào)速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)數(shù)道*處理， 我們擁有專業(yè)工程技術(shù)人員從事金屬材料表面技術(shù)開發(fā)，我們建立了一套完整的品管體系以**設(shè)備，產(chǎn)品的品質(zhì)，公司配置了完備的測(cè)試儀器，嚴(yán)格按**和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備，產(chǎn)品，進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。歡迎廣大新老客戶洽談業(yè)務(wù)！