脫硫脫硝 電子活化氧化法

主要有電子束照射法和脈沖電暈等離子體法。

1.電子束照射法

利用陰極發(fā)射并經(jīng)電場(chǎng)加速形成高能電子束，這些電子束輻照煙氣時(shí)產(chǎn)生自由基，再和sox和nox反應(yīng)生成H?SO?和硝酸，在通入氨氣(nh3)的情況下，產(chǎn)生(nh4)2so4和nh4no3氨鹽等副產(chǎn)品。脫硫率90%以上，脫硝率80%以上。但耗電量大(約占廠用電的2%)，運(yùn)行費(fèi)用高。

2.脈沖電暈等離子體法

該方法由于具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，顯著的脫硫脫硝和除塵效果以及副產(chǎn)物可作為肥料回收利用等優(yōu)點(diǎn)而成為**上脫硫脫硝的研究*。脈沖電暈等離子體技術(shù)和電子束法均屬于等離子體法。脈沖電暈與傳統(tǒng)的液相（氫氧化鈣或碳酸氫銨）吸收技術(shù)相結(jié)合，提高了煙氣SO2和氮氧化物的脫除效率，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝的一體化。脈沖電暈放電脫硫脫硝有著**的優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)能方面有很大的潛力，對(duì)電站鍋爐的*運(yùn)行也沒(méi)有影響。

新的活性炭纖維脫硫脫硝技術(shù)：該技術(shù)是將活性炭制成直徑20μm左右的纖維狀，較大地增大了吸附面積，提高了吸附和催化能力。經(jīng)過(guò)發(fā)展，該技術(shù)脫硫脫硝率可達(dá)90%。有人將活性炭吸附和微波技術(shù)結(jié)合起來(lái)，提出了微波誘導(dǎo)催化還原脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)用活性炭作為氮氧化物載體，利用微波能誘導(dǎo)可實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝率達(dá)到90%以上。該法的吸附劑是以r-氧化鋁為載體，用堿或堿成分鹽的溶液噴涂載體，然后將浸泡過(guò)的吸附劑加熱、干燥，去除殘余水分而制成。吸附劑吸附飽和后可以再生，再生過(guò)程是將吸附飽和的吸附劑送入加熱器，在溫度600℃左右加熱使得nox被釋放，然后將nox循環(huán)送回鍋爐的燃燒器中。在燃燒器中nox的濃度達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，且形成一個(gè)化學(xué)平衡。這樣就不會(huì)再生成nox而只能是n2，從而抑制nox生成。在再生器中加入還原氣體，就會(huì)產(chǎn)生高濃度的so2、h2s混合氣體，利用克勞斯法可以進(jìn)行硫磺的回收。



(來(lái)源：易傳播)

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