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超聲波衍射時差法（TOFD）

TOFD技術于20世紀70年代由英國哈威爾的國家無損檢測中心Silk博士首先提出，其原理源于silk博士對裂紋尖端衍射信號的研究。在同一時期我國中科院也檢測出了裂紋尖端衍射信號，發(fā)展出一套裂紋測高的工藝方法，但并未發(fā)展出現(xiàn)在通行的TOFD檢測技術。TOFD技術首先是一種檢測方法，但能滿足這種檢測方法要求的儀器卻遲遲未能問世。詳細情況在下一部分內(nèi)容進行講解。TOFD要求探頭接收微弱的衍射波時達到足夠的信噪比，儀器可全程記錄A掃波形、形成D掃描圖譜，并且可用解三角形的方法將A掃時間值換算成深度值。而同一時期工業(yè)探傷的技術水平?jīng)]能達到可滿足這些技術要求的水平。直到20實際90年代，計算機技術的發(fā)展使得數(shù)字化超聲探傷儀發(fā)展成熟后，研制便攜、成本可接受的TOFD檢測儀才成為可能。但即便如此，青島藍光掃描，TOFD儀器與普通A**儀器之間還是存在很大技術差別。是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結構（主要是指缺陷）的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

非常規(guī)檢測方法

除以上指出的八種，還有以下三種非常規(guī)檢測方法值得注意：泄漏檢測 Leak Testing（縮寫LT）；相控陣檢測Phased Array（縮寫PA）；導波檢測Guided Wave Testing；

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無損檢測[檢測技術]用途

無損檢測技術已廣泛應用于冶金、機械工業(yè)中。目前，無損檢測用得較多的是檢測材料、鑄鍛件和焊縫的缺陷，也就是說目前無損檢測用得較多的是無損探傷。無損檢查缺陷（無損探傷）大致可以分為兩種情況：一種是在制造加工時進行檢查，另一種是在使用過程中定期檢查。這些檢查可以用來進行質量評定和壽命評定。

無損檢測技術，是要以檢查出的缺陷情況為依據(jù)來預測缺陷的發(fā)展，所以要求盡量準確地檢測出缺陷的種類、形狀、大小、位置和方向，以便進行壽命評定和質量評定。具體來說，無損檢測的作用有一下幾點：

1、確保工件或設備質量，**設備安全運行。用無損檢測**產(chǎn)品質量，使之在規(guī)定的使用條件下，在預期的使用壽命內(nèi)，產(chǎn)品的部分或者整體都不會發(fā)生破損，從而防止設備和人員事故。

2、改進制造工藝。我們可以先根據(jù)預定的制造工藝制作試樣或試制品，對其進行無損檢測，用無損檢測來觀察制造樣品的工藝是否合適，這樣一邊觀察一邊改進工藝，藍光掃描設備，直到最后確定滿足質量要求的制造工藝。

3、降低制造成本。通過無損檢測可以達到降低制造成本的目的。在產(chǎn)品制造過程中適當而正確地進行無損檢測，就能防止工件在最后加工完了又報廢而白白浪費工時，白光和藍光掃描儀區(qū)別，從而降低了制造成本。

無損檢測[檢測技術] 注意事項

1、無損檢測要與破壞性檢測相互配合。無損檢測較l大的特點就是在不損傷材料、工件和機器結構的前提下進行檢測。但是無損檢測不能代替破壞性檢測，兩者必須相互結合進行。

2、正確選擇實施無損檢測的時間。例如，要檢查高強鋼焊縫有無延遲裂縫，德國藍光掃描儀，無損檢測實施的時間，應安排在焊接后一晝夜以后進行。

3、正確選擇較適當?shù)臒o損檢測方法。沒有無損檢測都有自己的特點，在實際檢測中要根據(jù)被檢測對象的實際情況來選擇檢測方法。

4、綜合應用各種無損檢測方法。綜合應用各種方法可以彌補一些方法的不足，全l面而正確的評價材料、工件等。

5、無損檢測要避免因文件標準或者設備的原因導致檢測結果不一致。

6、無損檢測標準必須統(tǒng)一化。

7、無損檢測人員的分配和使用符合管理體系

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