鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，真空淬火廠家，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，真空淬火，而不標明含量，真空淬火品牌，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字'1'，例如鋼號'12CrMoV'和'12Cr1MoV'，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號最后加'A'，以區別于一般優質鋼

氣體氮化系于1923年由德國AF ry 所發表，將工件置于爐內，利NH3氣直接輸進500~550℃的氮化爐內，保持20~100小時，使NH3氣分解為原子狀態的(N)氣與(H)氣而進行滲氮處理，在使鋼的表面產生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的，真空淬火型號，其厚度約為0.02~0.02m/m，其性質較硬Hv 1000~1200，又較脆，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低，NH3氣在570℃時經熱分解如下:

NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2

經分解出來的N，隨而擴散進入鋼的表面形成。相的Fe2 - 3N氣體滲氮，一般缺點為硬化層薄而氮化處理時間長。

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    自2000年成立至今，設備不斷較新，質量不斷提高，業務幅涉諸城周邊，部分產品出口國外，部分熱處理件供應國內合資品牌至今持續合作中。
    
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    服務范圍:1、普通常規熱處理、淬火、正火、退火、滲碳、滲氮、碳氮共滲、氣體氮化、液體氮化、液體滲碳、發蘭（發黑）等。
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