用途廣泛，它不但是合成工程塑料聚甲醛的單體原料，也可制備無水甲醛及穩定劑、煙熏劑、殺蟲劑、成型材料、粘結劑、消毒劑、抗菌藥等。它可以解聚生產甲醛，幾乎完全可以用于所有的甲醛反應中，特別是在需要無水甲醛做反應劑的時候，它的應用價值更高。

目前的生產主要有以下幾種工藝，濃酸催化液相合成法、固體酸催化液相合成法（雜多酸/強酸性陽離子交換樹脂）、甲醛氣相合成法以及離子液體催化合成法。各合成法的工藝對比表如下。國內現有的生產廠家均是用濃酸催化液相合成法。

序號	內 容	濃酸催化液相合成法	固體酸催化液相合成法
（強酸性陽離子交換樹脂）	甲醛氣相合成法	離子液體催化合成法
離子
1	工藝技術	以稀甲醛為原料， 先濃縮甲醛，在酸催化 劑作用下生成，再經萃取、中和、純化得到  較終產品。	首先脫除原料中的痕量 金屬離子，其次在合成 塔內使用強酸性陽離子 交 換 樹 脂 合 成 三 聚 甲 醛。	使用氣相甲醛，以雜多 酸為催化劑生成三聚 甲醛，甲醛轉化率可以 達到 35.2%。	采用液體粒子催化劑 通過多步聚合生成三 聚 甲 醛 ， 較 終 獲 得 99.5%的。
2	工藝特點	工藝成熟，國 內多數  生產廠 家都采用 此工藝。	1、得率較傳統 稀甲醛氧化法要高。
2 催化劑為固體酸，減輕設備腐蝕，節約設備投資。且產品不用與催化劑分離。	1、催化劑為雜多酸， 較傳統的酸可減少 設備腐蝕。 2、催化劑可以抑制副 反應，阻止副產物生 成。 3、產物與催化劑易分離	

1、生產過程副產物少。
2、催化劑與產品分離 簡單。
3	能耗	高	中等	中等	中等
4	污染物	廢水量大， 含酸難處理；可燃廢氣；	
廢水量少，不含酸性物 質，處理簡單；可燃廢 氣；	廢水量小，含有少量酸 性物質；可燃廢氣；	廢水量小，含有 少量酸性物質；可燃廢
氣；
5	存在問題	1、流程復雜、投 資高，能耗高 2、用酸催化劑易腐蝕，設備投資 高。 3、產品與催化劑 分離難。 4、甲醛轉化率低 僅 25%左右。	產品精餾時仍有三元共沸問題，精餾純度要達標能耗高，純度低。	1、反應中蒸汽使催化 劑失活，催化劑壽命短 2、回收循環使用的甲 醛需脫水，增加生產成 本。 3、萃取劑使用二 成本高 4、工藝不夠成熟	1、工業化應用少
2、較酸催化劑對設 備腐蝕有了較大的降 低，但仍有一定腐蝕。 3、產品純度仍有待提 高

從上表對比可以看出，固體酸催化液相合成法綜合優勢較明顯。
但是，不論以上何種方法，生產的都會與甲醛、水體系形成共沸物，為了從，甲醛和水的三元體系中分離出純，必須消耗大量的能量。目前從合成產物中分離精制的主流工藝包括冷凍結晶法，萃取-精餾法和變壓精餾法。目前，國內主要是前兩種，其中冷凍結晶法由于工序多、過程間歇、三廢處理量大、產品收率低，大規模生產成本高；萃取-精餾由于過程簡單，產品純度高，易于連續話操作，大規模生產的可能性和可行性很大，被國內外廠家競相開發采用。


我公司結合了合成和精制的兩種優勢工藝，即固體酸催化合成與萃取-精餾工藝，主要特點如下：
?	采用固體酸催化劑環境友好，腐蝕低，設備投資少；
?	產品*與催化劑分離；
?	甲醛轉化率高，產品純度高；
?	采用多級精餾有效解決了三元共沸的問題。

湖北三里楓香科技有限公司是一家以提供化工產品成套生產技術，化工分離解決方案及化工污水處理成套技術為主，集環保溶劑生產、塔內件設計加工與對外貿易為一體的規范化企業。
　　公司**團隊具有成套化工生產技術及生產裝置的多年從業經驗，能為國內外客戶提供系列化化工技術及裝備。這些技術包括系列烷基化及異構化技術、酯系列（包括、、丁酯、異戊酯等）技術、系列技術（包括二氧戍環技術、技術、聚甲醛技術、三羥技術、樹脂技術等）、（）技術、加制技術、異丁基酮（MIBK）技術等。
　　化工分離解決方案方面，公司以天津大學為技術研發平臺，可以為客戶提供從實驗室小試到工業化生產的一站式服務。**成員具有化工機械，化工流程模擬等多專業教育背景，特別在反應精餾、減壓精餾、耦合精餾等方面積累了大量工程經驗和專有技術，多項成果的成功應用為客戶創造了巨大的經濟效益。
　　在化工污水處理回收方面，公司致力于利用膜分離、**氧化、材料吸附、*生化處理等新型技術在工業廢水處理領域的技術系統集成與分享。公司擁有一批多年從事化工類廢水、廢氣處理裝置運行經驗的**工程師，涵蓋開發設計、施工調試、自動化控制、水處理等多個專業，尤其對含廢水、含氰廢水、含醛廢水、含廢水、含醇廢水和含貴金屬廢水有完整、成熟、優秀的解決方案。

　　公司堅持“不忘初心，創新發展，追求卓越，誠于用戶，貢獻社會”的****觀，秉承“客戶所需，我們所想；品牌是金，榮譽至上”的理念，力求為客戶提供精益求精的服務，立志成為業界良好的一站式解決方案*。