煤化工廢水行業(yè)背景：
煤化工廢水中含有大量、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/ L左右、氨氮在200~500mg/L，廢水所含有機污染物包括類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、的雜環(huán)化合物等，是典型的含有難降解的有機的工業(yè)廢水。       
常用煤化工廢水處理工藝介紹：
目前國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)主要采用生化法，生化法對廢水中的類及類物質(zhì)有較好的去除作用，但對類、吲哚類、吡啶類、類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達到一級標準。
   同時煤化工廢水經(jīng)生化處理后又存在色度和濁度很高的特點（因含各種生色團和助色團的有機物，如3--1,3,6庚三烯、5-降烯-2-羧酸、2-氯-2-降烯、2-羥基-并、、1-甲磺酰基-4-、3-并、-1,8-二胺等）。 
我公司煤化工廢水處理工藝特點：
           煤化工廢水治理工藝路線一般為“物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理”，以下是各工藝介紹。
    1、）物化預(yù)處理
     預(yù)處理常用的方法：隔油、氣浮等。
     2、）生化處理
               a、厭氧生物法
      **式厭氧污泥床（UASB）的技術(shù)用于處理煤化工廢水。該法所用的反應(yīng)器是由荷蘭的G.Lettinga等于1977年開發(fā)成功的，廢水自下而上通過底部帶有污泥層的反應(yīng)器，大部分的有機物在此被微生物轉(zhuǎn)化為CH4和CO2在反應(yīng)器的上部。設(shè)有三相分離器，完成氣、液、固三相的分離。
               b、厭氧－好氧聯(lián)合生物法
           煤化工廢水經(jīng)過厭氧酸化處理后，廢水中有機物的生物降解性能顯著提高，使后續(xù)的好氧生物處理CODcr的去除率達90%以上。其中較難降解的有機物、和吡啶的去除率分別為67%，55%和70％， 而一般的好氧處理這些有機物的去除率不到20％。
           3）、高級氧化技術(shù)
       由于煤化工廢水中的有機物復(fù)雜多樣，其中類、多環(huán)芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數(shù)，這些難降解有機物的存在嚴重影響了后續(xù)生化處理的效果。
       高級氧化技術(shù)是在廢水中產(chǎn)生大量的OH.自由基OH.自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為和水。高級氧化技術(shù)可以分為均相催化氧化法、光催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他催化氧化法。
       催化氧化法可以應(yīng)用在煤化工污水處理工藝的前段，去除部分COD和增強廢水的可生化性，但存在消耗量大，運行不經(jīng)濟的問題，因此該技術(shù)在后續(xù)的深度處理單元中應(yīng)用可以獲得更好的經(jīng)濟性和降解效果。
       4）、吸附法
       由于固體表面有吸附水中溶質(zhì)及膠質(zhì)的能力，當廢水通過比表面積很大的固體顆粒時，水中的污染物被吸附到固體顆粒（吸附劑）上，從而去除污染物質(zhì)。該方法可取得較好的效果，但存在吸附劑用量大，費用高產(chǎn)生二次污染等問題，一般適合小規(guī)模污水處理應(yīng)用。
      5）、混凝沉淀
       沉淀法是利用水中懸浮物的可沉降性能，在重力作用下下沉，以達到固液分離的過程。其目的是除去懸浮的有機物，以降低后續(xù)生物處理的有機負荷。
       在生產(chǎn)中通常加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚酰胺等來強化沉淀效果，此法的影響因素有廢水的pH、混凝劑的種類和用量等。
       我公司煤化工廢水處理指標：
可達到《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）對揮發(fā)含量和物含量的要求。

湖北三里楓香科技有限公司是一家以提供化工產(chǎn)品成套生產(chǎn)技術(shù)，化工分離解決方案及化工污水處理成套技術(shù)為主，集環(huán)保溶劑生產(chǎn)、塔內(nèi)件設(shè)計加工與對外貿(mào)易為一體的規(guī)范化企業(yè)。
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