目前國(guó)內(nèi)的裝置多以煤為原料，采用化制，合成工序是通過(guò)對(duì)來(lái)自低溫洗的新鮮原料氣進(jìn)行壓縮，在合成塔內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)，生成粗產(chǎn)品，經(jīng)精餾產(chǎn)出合格精醇，少量大多直接進(jìn)入罐出售，未充分利用。如通過(guò)我公司的技術(shù)改造，能得到充分利用，可產(chǎn)生良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。
國(guó)內(nèi)的煤化工一般處理方式為間歇式蒸發(fā)回收和連續(xù)精餾回收兩種。前者是間歇式操作，處理規(guī)模受限；后者是通過(guò)設(shè)置一回收塔來(lái)回收，同時(shí)制取C2-C6醇的濃餾分，其缺點(diǎn)是所得精仍含有較多雜質(zhì)，一般只能作為低等級(jí)產(chǎn)品使用。
  針對(duì)以上問(wèn)題，我公司依靠多年化工分離定制方面的經(jīng)驗(yàn)，采用加壓精餾與常壓精餾相耦合的方式，不但精餾塔**可得到滿足國(guó)標(biāo)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)的高純度精，而且常壓精餾塔采用加壓精餾塔塔**的物料作為熱源，能量利用率得到了較大的提高。更為重要的是，我公司配套的廢水處理工藝采用兩步高級(jí)氧化與復(fù)合式膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor, MBR)相結(jié)合的方式，滿足（《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31571-2015） 的直接排放標(biāo)準(zhǔn)和循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)，解決了客戶的后顧之憂。

以10萬(wàn)噸/年含62.6%的分離為例，
裝置性能：
1.	處理能力：10萬(wàn)噸/年
2.	運(yùn)行時(shí)間：8000小時(shí)/年
3.	操作彈性：60-120%
4.	原料：
序號(hào)	組分	單位	含量
1	輕組分	% wt	1.00
2		% wt	62.59
3		% wt	1.70
4		% wt	0.84
5		% wt	0.44
6		% wt	0.20
7		% wt	0.12
8		% wt	0.08
9	2-丁醛	% wt	1.39
10	水	% wt	31.39
11		% wt	0.26
12	合計(jì)	% wt	100
5.	主要產(chǎn)品：
序號(hào)	產(chǎn)品名稱	規(guī)格	單位	產(chǎn)能
1	精	見(jiàn)產(chǎn)品一技術(shù)指標(biāo)*	t/a	50095
2		見(jiàn)產(chǎn)品二技術(shù)指標(biāo)*	t/a	26270

*產(chǎn)品一技術(shù)指標(biāo)：
序號(hào)	項(xiàng)目	單位	指標(biāo)
1		% wt	99.95
2		% wt	0.05

*產(chǎn)品二技術(shù)指標(biāo)：
序號(hào)	項(xiàng)目	單位	指標(biāo)
1	輕組分	% wt	3.87
2		% wt	48.31
3		% wt	6.47
4		% wt	3.25
5		% wt	1.68
6		% wt	0.76
7		% wt	0.46
8		% wt	0.30
9	2-丁醛	% wt	5.35
10	水	% wt	28.55
11		% wt	0.99

6.	公用工程消耗（以處理每噸含62.6%的計(jì)）
序號(hào)	項(xiàng)目	規(guī)格	單位	消耗
1	循環(huán)冷卻水	0.3Mpa（G）,
32℃~40℃	m3	92
2	蒸汽		t	1.896
3	電		KWH	20

湖北三里楓香科技有限公司是一家以提供化工產(chǎn)品成套生產(chǎn)技術(shù)，化工分離解決方案及化工污水處理成套技術(shù)為主，集環(huán)保溶劑生產(chǎn)、塔內(nèi)件設(shè)計(jì)加工與對(duì)外貿(mào)易為一體的規(guī)范化企業(yè)。
　　公司**團(tuán)隊(duì)具有成套化工生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)裝置的多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，能為國(guó)內(nèi)外客戶提供系列化化工技術(shù)及裝備。這些技術(shù)包括系列烷基化及異構(gòu)化技術(shù)、酯系列（包括、、丁酯、異戊酯等）技術(shù)、系列技術(shù)（包括二氧戍環(huán)技術(shù)、技術(shù)、聚甲醛技術(shù)、三羥技術(shù)、樹(shù)脂技術(shù)等）、（）技術(shù)、加制技術(shù)、異丁基酮（MIBK）技術(shù)等。
　　化工分離解決方案方面，公司以天津大學(xué)為技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，可以為客戶提供從實(shí)驗(yàn)室小試到工業(yè)化生產(chǎn)的一站式服務(wù)。**成員具有化工機(jī)械，化工流程模擬等多專業(yè)教育背景，特別在反應(yīng)精餾、減壓精餾、耦合精餾等方面積累了大量工程經(jīng)驗(yàn)和專有技術(shù)，多項(xiàng)成果的成功應(yīng)用為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　在化工污水處理回收方面，公司致力于利用膜分離、**氧化、材料吸附、*生化處理等新型技術(shù)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的技術(shù)系統(tǒng)集成與分享。公司擁有一批多年從事化工類廢水、廢氣處理裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的**工程師，涵蓋開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、施工調(diào)試、自動(dòng)化控制、水處理等多個(gè)專業(yè)，尤其對(duì)含廢水、含氰廢水、含醛廢水、含廢水、含醇廢水和含貴金屬?gòu)U水有完整、成熟、優(yōu)秀的解決方案。

　　公司堅(jiān)持“不忘初心，創(chuàng)新發(fā)展，追求卓越，誠(chéng)于用戶，貢獻(xiàn)社會(huì)”的****觀，秉承“客戶所需，我們所想；品牌是金，榮譽(yù)至上”的理念，力求為客戶提供精益求精的服務(wù)，立志成為業(yè)界良好的一站式解決方案*。