渦流檢測基本原理

渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。

渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。

影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道道題內部缺陷的存在及金屬性能是否發生了變化。

混凝土無損檢測方法匯總與技術展望

做工程的大家說起混凝土來那是再熟悉不過了，混凝土與工程建設可以說是較好的“伴侶”。基于他們的關系故加強對混凝土質量檢測與控制具有重大意義。混凝土是現代土木工程中重要的結構材料，具有用量大、耐久性好等特點，其施工質量對混凝土結構工程乃至建筑工程的安全有著直接的影響。

1、超聲法

對結構內部缺陷的無破損探測，目前使用較多的是超聲法。超聲法是指采用帶波形顯示功能的超聲波檢測儀，測量超聲波在混凝土中的傳播速度、信號波幅、頻率等聲學參數，然后根據這些參數與混凝土內部結構的相關關系來測定混凝土中缺陷情況的方法。

超聲法目前主要用于檢測混凝土裂縫深度、不密實區和空洞、混凝土結合面質量、表面損傷層、灌注樁混凝土缺陷及鋼管混凝土缺陷等。
  

2、沖擊回波法

沖擊回波法是20世紀80年代中期發展起來的一種聲波檢測技術，是基于彈性波和物體內部結構相互作用產生共振，由共振頻率來計算混凝土結構厚度、缺陷位置和表面開口裂紋深度的檢測方法。

沖擊回波法可用于探測各類土建混凝土結構的內部缺陷及厚度測量，尤其適合于單面結構。它在國外已大量應用于工程實測，如探測混凝土結構疏松區，路面、地板的剝離層，預應力張拉管道中灌漿的空洞區，裂縫深度，甚至用于探測耐火磚砌體及混凝土中鋼筋銹蝕產生的膨脹等。
 

3、雷達法

地質雷達技術是一種高精度、連續無損、經濟快速、圖像直觀的檢測方法。其以微波為傳遞信息的媒介，根據微波的傳播特性來對材料、結構和產品的性質、缺陷進行非破損檢測。

目前，地質雷達已廣泛應用于**管線檢測，水平及垂直結構（墻、隧道、地質）的完整檢測性，鋼筋、水管位置與走向檢測，孔洞、裂縫等缺陷檢測，結構中掩埋的金屬或非金屬物的探測，公路路面瀝青厚度檢測，隧道襯砌厚度檢測等。

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