中國在大跨度網架安裝施工中采用了多種安裝方法，并創造了一些具有世界**水平的安裝技術，網架安裝技術大致可分為整體吊裝法、整體提升法、高空滑移法、高空散裝法，分塊安裝法等幾種。

v整體吊裝法

網架地面總拼時可以采用就地與柱錯位或在場外進行。當就地與柱錯位總拼時，網架起升后在高空中需要移位或轉動1～2m左右，再下降就位。由于柱是貫穿在網架的網格中的，因此凡與柱相連的梁應斷開，即在網架吊裝完成后再施工框架梁。而且建筑物在地面以上的結構**待網架制作安裝完成后才能進行，不能平行施工。因此，當場地許可時，可在現場作為工作面總拼網架，然后用起重機負重行走較大距離進行網架安裝。

v整體提升法

整體提升法是指在結構柱上安裝提升設備提升網架，或在提升網架的同時進行柱子滑模的施工方法，此時網架可作為操作平臺。整體提升可以分為單提網架法、升梁抬網法、升網滑模法。單提網架法是網架在設計位置總拼后，利用安裝在柱子上的小型設備將其整體提升到設計標高上然后下降、就位、固定。升梁抬網法是網架在設計位置就地總拼，同時安裝如支承網架裝配圈梁，把網架支座擱置于此圈梁中部，在每個柱**上安裝如提升設備，這些提升設備在升梁的同時，抬著網架升至設計標高;升網滑模法是網架在設計位置就地總拼，柱子用滑模施工，網架的提升是用安裝在柱內鋼筋上的滑模用千斤頂或勁性配筋上的升板機，一面提升網架，一面滑升模板澆筑柱。整體提升法使用提升設備一般較小，成本較低，適用于場地狹窄時施工。

v整體**升法

網架整體**升法可以利用原有結構柱作為**升支架，也可另設專門的支架或枕木垛掂高。**升法的千斤頂安置在網架的下面，在**升過程中應采取導向措施，以免發生網架偏移轉。**升法適用于點支承網架，在**升過程中只能垂直地上升，不能或不允許平移或轉動。

v高空滑移法

高空滑移法是指分條的網架單元在事先設置的滑軌上單條滑移到設計位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機吊至支架上，在設備能力不足或其它因素存在時，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝平臺上拼成條狀單元。高空支架一般設在建筑物一端。滑移時網架的條狀單元由一端滑向另一端。

v高空散裝法

高空散裝法是指小拼單元或散件(單根桿件及單個節點)直接在設計位置進行總拼的方法。高空散裝法有全支架法(滿堂腳手架)和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小拼單元在高空總拼情況，或者球面網殼三角形網格的拼裝。當全支架拼裝網架時，支架**部常用木板或竹腳手板滿鋪，作為平臺。懸挑法拼裝時，需要預先制作好小拼單元，再用起重機將小拼單元吊至設計標高就位拼裝，懸挑法安裝可以省搭拆支架，節省材料。

v分塊安裝法

分塊安裝法，就是指網架分成條狀或塊狀單元，分別由起重機吊裝**空設計就位擱置，然后再拼裝成整體的安裝方法。所謂條狀是指網架沿長跨方向分割為若干區段，而每個區段的寬度可以是一個網格至三個網格，其長度則為短跨的跨度。所謂塊狀，是指網架沿縱、橫方向分割后的單元形狀為矩形或正方形。每個單元的重量以現有起重機能力能勝任為準。

3.5.5鋼網架焊接球小拼形式：
一球一桿型是較簡單的形式，應注意小拼尺寸和焊接質量。
二球一桿型，拼裝焊接后應防止桿件變形。
一球三桿型，拼裝后應注意保持半成品的角度和尺寸，防止焊接變形。
一球四桿型，拼裝后應注意焊接變形，防止碼放時變形，一般應在支腿間加臨時連桿，保持角度與尺寸。
3.5.6焊接球網架小拼后應焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊坡均勻一致。焊縫經外觀檢查后，還需進行超聲波檢查。
3.5.7小拼單元的尺寸檢查應符合以下規定：小拼單元為單錐體時：弦桿長、錐體高為±2.0mm；上弦對角線長度為±3.0mm；下弦節點中心偏移為2.0mm；
小拼單元如不是單錐體，其節點中心允許偏移為2.0mm。
焊接球節點與鋼管中心允許偏移為1.0mm。
3.6焊接球網架中拼單元：
3.6.1在焊接球網架施工中還可以采用地面中拼，到高空合攏的拼裝形式，這種拼裝形式可以分為：分形中拼、塊形中拼、立體單元中拼等形式。
3.6.2控制中拼單元的尺寸和變形，中拼單元拼裝后應具有足夠剛度，并**自身的幾何不變性，否則應采取臨時加固措施。
3.6.3為**網架順利拼裝，在條與條，或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等措施。
3.6.4搭設中拼支架時，支架上的支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性，必要時可以試礦井，以確保***。還應防止支架下沉。
3.6.5網架中拼單元宜減少中間運輸。如需運輸時，應采取措施防止網架變形。
3.7鋼網架拼裝焊接：
3.7.1焊接球網架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內容有電流、電壓、運條方法、焊接層數和道數、焊縫坡口、間隙等內容，是**焊縫質量的關鍵；焊接順序是指拼裝各節點之間的焊接，以控制構件的變形量。
3.7.2鋼網架焊接技術難度大，質量要求高。所以網架拼裝焊工**具有全位置焊工合格證，即具有平、立、橫、仰工位的合格證，方能上崗。
3.7.3拼裝焊接用焊材應經過烘烤、保溫，以**焊接材料的使用性能。
3.7.4鋼網架施焊操作：
鋼管與鋼球焊接是鋼網架的主要焊縫。起弧應在鋼管底部中心線左側20～30mm處，引弧應在焊道內引弧，防止燒傷母材。
引弧后向后邊運條焊接，運條方法采用斜鋸齒形手法，防止鐵水流失和咬肉，采用斜鋸齒形手法時，應防止熔渣倒流。
當焊條焊至1/4圓處，需逐步改變運條手法，可改為月牙形運條手法，當接近上部時，應采用反向的斜鋸齒形運條，防止咬肉。
焊縫收弧應在焊縫**過中心線20～30mm處熄弧，不必*填滿弧坑。
接著焊接鋼管另外半部，從焊縫中心線右側20～30mm處引弧焊接，向左運條，采用鋸齒形運條法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圓處改為月牙形運條，當焊到上部時，再采用反向鋸齒形運條，使焊縫成型美觀、飽滿。
收弧。當焊條逐步焊到上半部時，此時是爬坡焊，當到鋼管上部時已成平焊，這時焊條還應繼續焊過中心線20～30mm，覆蓋上一道焊縫，直到填滿弧坑為止。
當采用多道焊，或焊道坡口尚未填滿時，應清理焊道焊渣后，按上述順序繼續焊接，直至達到焊縫規定的尺寸為止。
3.8拼裝單元驗收：
3.8.1拼裝單元網架應檢查網架長度尺寸、寬度尺寸、對角線尺寸、網架長度尺寸，應在允許偏差范圍之內。
3.8.2檢查焊接球的質量，以及試驗報告。
3.8.3檢查桿件質量與桿件抗拉承載試驗報告。
3.8.4檢查高強度螺栓的硬度試驗值，檢查高強度螺栓的試驗報告。
3.8.5檢查拼裝單元的焊接質量、焊縫外觀質量，主要是防止咬肉，咬肉深度不能**過0.5mm；焊縫24h后用超聲波探傷檢查焊縫內部質量情況。

(來源：易傳播)

	
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