由于目前國內還不能生產出這種高強度的聚胺脂膠套，所以大都是進口美國或是閩臺的。由此價格也是很昂貴的，作為一種很昂貴的正常消耗品，所以在設備的配置中必須要有保護和延長膠套使用壽命的機構。通常的配置展現為“軟輥自動修復機構”。這個配置的設立主要表現為當膠套表面在長時間使用以后，會出現高凹不平。這時，修復機構可以對膠套表面進行自動的磨修，修復完的膠套完好如初，可以重新使用。一般可以修復3--4次，每次1--2 毫米，這樣就延長膠套的重復使用率，提高了膠套的使用壽命。  目前的模切機主傳動是由電機帶動蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒，要注意的是，當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，輪齒與輪齒之間的側隙大小是否合適。側隙過大，蝸輪傳動不平穩；側隙過小，不利于潤滑油的流動。還有就是壓力角不合理會影響傳動的平穩性。
  模切版，模切刀和橡膠條，這三項是模切的基本部件，它們的好壞直接關系模切質量。版材要求密度均勻、質量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整、堅固，刀線嵌入后穩定并能多次更換。刀口要鋒利，整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中，不能擠壓刀口，也不能回彈力不足。
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