圓壓圓模切機是通過雙輥對壓的原理在高速中實現模切的。選擇一臺合格的圓壓圓有三大重點必須把握。首先是設備的主要配置，*二是制造設備所使用的原材料和加工精度，*三是系統專業的服務。先從*一點說起，設備的配置將決定在使用設備以后的**性、實用性、和可靠性。圓壓圓模切機是由三大部分組成的，模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言，目前使用的都是軟切，軟切機的意思就是在輥筒上套上一層高強度聚胺脂膠套。這主要是有利與保護刀模的使用壽命。

模切機應注意和解決的問題
 一、設備各部件加工質量和裝配精度
  受國內機械制造業技術水平的限制，模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構與主傳動系統及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度，如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音。又如肘桿壓力機構和動平臺的間隙確定不合理，會引起震動，影響速度和精度。
 二、間歇機構、鏈條及輸紙牙
  平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構，凸輪的形狀是否合理是個關鍵。鏈條的松緊度要適度，過緊或過松都會影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現多為實心，但在高速運動時還是易變形，急停時慣性大。　好的牙排硬度高而質輕，角度和壓力的大小適度。
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