渦流探傷的磁飽和裝置

 

渦流檢測適用于導電材料探傷，常見的金屬材料可分為兩大類：非鐵磁性材料和鐵磁性材料。后者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼；前者為鋼、鐵及其合金。它們的本質差別是材質磁導率μ約為1或遠大于1 。在發電廠，除復水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外，大量管道都采用鋼管等鐵磁性材料，典型的應用有省煤器、水冷壁等。

常規渦流探傷應用于非鐵磁性管子，已是非常成熟的技術，它不單能探測出缺陷，并可以利用阻抗平面技術分析出缺陷所在的位置與深度。然而，將它簡單地應用于鐵磁性材料的鋼管，卻得不到預期的結果，其原因何在？這是由于鐵磁性材料μ>>1，根據渦流標準滲透公式：

 

δ＝503.3／√fμrσ

 

可知在這種情況下，渦流只能集中在表面，無法滲透到材料的內部。除此以外，鐵磁性材料的磁疇結構，將對渦流檢測信號產生較大的干擾，足以把缺陷信號完全淹沒，而無法得到有用的信息。

克服鐵磁性金屬磁導率對探傷影響的方法有兩種：其一，采用遠場渦流檢測方法；其二，對鋼管進行飽和磁化后再探傷。**種方法需要較新儀器，后一種方法只需在原有常規儀器的基礎上增加磁飽和裝置即可對鋼管等進行探傷，具有投資少的優點。經過磁飽和處理后的鐵磁性材料可以以非鐵磁材料對待。

通常鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產生穩恒強磁場，并借助于導套等高導磁部件將磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態。為了充分利用線圈產生的磁場，裝置一般都有由鐵磁性材料（如純鐵）制作的外殼。由于純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。

無損檢測實施的檢測技術**

建立無損檢測技術體系，從完善檢測技術檢測技術文件、儀器設備性能測試與校準、檢測人員資格鑒定與認證、輔助材料的質量控制、實施檢測的規范性各個因素來提供檢測技術**與支持。完善工作評估體系，隨時尋找持續改進的機會。

可能的話，成立專門的無損檢測技術檢測技術評審機構，從人員、設備設施、檢測技術規范及檢測技術檢測技術文件及這個執行各個因素來進行鑒定及評審。評審成員應持有具有一定資質的機構頒發的無損檢測3級證書。

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