1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。
　　2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等
　　3、電鍍：電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，**產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，
　　4、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

　　蕪湖航大精密模具有限公司，坐落于風景優美的皖江城市帶中心蕪湖市三山經濟開發區，公司成立于2012年，公司前身在廣州發展，具有模具制造、加工、工裝夾具、治具制造經驗十余年，在行業內當屬*，一直與**、美的、奇瑞等國內五*企業保持長期合作。公司擁有精密的模具加工設備、專業的檢測設備、大型的合模機和多種規格的注塑機，應用ERP及OA自動化辦公系統，采用**的CAE/CAD/CAM設計加工一體化軟件，通過精湛的熱流道技術、模流分析技術、氣體輔助成型技術、IMD及INS模內裝飾技術、雙色成型技術、模具加工預補償技術，為客戶提供優質的服務和產品。
　　公司設備**，現擁有CNC加工中心、慢走絲、放電機、銑床、磨床、鉆床以及鏡面放電等高新設備，可進行大中小型模具型芯、型腔的加工(模具的較大加工尺寸1500MM以下)以及精細小件和模具細微部位的加工，質量控制方面，公司通過了ISO9001、ISO14000認證，以追求產品精細化、零缺陷為目標，確保模具及產品質量的穩定。公司擁有注塑部門，在確保試模順利進行的基礎上，縮短模具制造工期。對各個環節的進度進行追蹤，確保模具的交貨期，較終達到滿足客戶需求的目的。本著合作發展的理念，公司在長期的市場實踐中凝聚了一大批合作伙伴，贏得了越來越多客戶的信賴。
　　公司本著將較優質的產品、較快的交貨期、較好的服務來回饋新老客戶，我們將堅持“真誠合作”的態度，堅持“精益求精”的精神，從細節做起，持續改善，不斷的追趕客戶的期望。衷心歡迎社會各界朋友來電來廠洽談合作。