局部鍍銀工藝想必大家都是清楚的，它主要是將某些金屬品通過這種工藝而得到比較好的保護，主要過程包括高溫弱堿浸蝕-清洗-酸洗-清洗-浸鋅-清洗-二次浸鋅-清洗-預鍍銅-清洗-鍍銀-回收洗-清洗-浸亮-清洗-烘干。雖然經過鍍銀工藝會對產品有保護作用，但是如果表面還附著保護材料，則會更有效。以下我們為大家介紹具體的保護材料有哪幾類。

第一類，可剝性橡膠。它通常是易剝離的，而且具有較好的耐酸堿腐蝕性和耐高溫性。
第二類，可剝性漆。一般這種保護材料既不耐堿也不易剝離。
第三類，一般粘性膠帶耐酸堿性也不是很好，而且剝離后的附著物也不易清洗，
第四類，3M膠帶也有比較好的耐酸堿性和耐高溫性，同時也比較*剝離。
所以總的來說，如果大家要選擇局部鍍銀工藝品表面保護材料的話，較好能夠利用可剝性橡膠和3M帶的優缺點，將兩者結合起來進行局部保護，相信效果一定會更好的。
電鍍銀工藝想必大家都有聽說過，該鍍層較多用于防止腐蝕，具有增加導電率、反光性和美觀性等功能。但其實電鍍銀并不是所有產品都適用的，它對產品本身也有一定的要求。具體要求我們在下方內容中為大家介紹。
需要電鍍的基材較好能夠不具備吸收性
之所以需要產品不具備吸收性，主要是因為電鍍銀的鋁片很薄，具有吸收性的基材會造成顏料定向的不規律，進而影響涂層的鏡面效果。如果一定要選用具有吸收性的基材，應先在基材表面上打底。 
需要電鍍的基材表面需要干凈平整
關于這一點的要求，主要是因為表面越平整，鏡面效果越好。對于不平的表面要先上底漆，以使表面平整。一般可以涂一層清漆，如對金屬感要求較高，也可以涂一層黑色底漆。
電鍍用涂料需要有較好的流動性
這一點想必還是比較好理解的，這主要是為了使電鍍銀顏料的鋁片能夠更好的排列。希望在溶劑揮發時漆膜能夠很好的收縮，這里涂料的流變性起著很大的作用。
如果希望能夠用上電鍍銀工藝，那基材就較好要滿足以上三點要求。
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