正確的選用工業用液體切削液，可以提高金屬切削的生產率，**被加工材料的加工精度。不同的加工方法選用工業用液體切削液的種類與方法不同，了解不同加工方法的切削液選用，能**加工過程持續有效的進行。

用硬質合金刀具粗切削加工時，一般不加切削液，因為若切削液流量不足或不均，會造成硬質合金刀片冷熱不均，產生裂紋，造成刀具報廢。但在加工某些硬度高、強度大、導熱性差的特殊工件材料(尤其是重切削)時，由于這時切削區域溫度較高，會造成硬質合金刀片與工件材料中某些元素發生粘接和擴散現象，導致刀具*磨損，此時，應加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液，如質量分數為2%～5%的乳化液或合成型切削液，可顯著降低切削區域溫度，提高刀具**度。若切削液采用噴霧加注法，則切削效果更好。

粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含有石墨，切削時石墨可起到固體潤滑劑的作用，能減少摩擦。若使用油類切削液，會把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機床導軌磨損，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液。

工業用液體 硬水指的是含有礦物質微量元素鈣、離子、鈣、化合物的水；水的硬度指的是水中含有鈣、量的多少。1格令的鈣溶入一家侖的水中表示該水的硬度為1GPG。通常我們稱含量為0.5GPG以下的水為軟水，0.5以上每增加3.5GPG為一個單位，即含量為0.5至3.5鈣、的水為微硬質水，含有鈣、量3.5至7GPG的水為中硬質量水，含有7至10.5GPG鈣的水為硬質水以此類推分別為很硬、較硬質量水。通常我們日常生活中使用的自來水被稱為普通硬質量水。較硬質量水質的是含鈣、**過10.5GPG的地下水及河水等。

鈣、含量的大小會直接影響切削液在水中的溶解數量和質量。含鈣、量越大其切削液的溶解度就越低，含鈣、越多的水其與切削液中的脂肪酸結合物產生的也就越多。這一點尤其以以脂肪酸為主要原材料的乳化油型號的切削液為**，所以在硬水中往往會選擇含脂肪酸較少的合成類型的愛達威爾切削液。

再次，切削液中原材料防銹劑、乳化劑、潤滑劑一般都是由脂肪酸生成，切削液與硬水混合后這些脂肪酸與水中的鈣、反應生成另一種化合物，減少潤滑劑、乳化劑、防銹劑應作用量，嚴重的影響到切削液的乳化、潤滑、防銹等的功效。

切削液的抗硬水性，指的是切削液在硬水中的適應性也可以理解為切削液與鈣、不容易產生反應性。

(來源：易傳播)

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