6063鋁棒質量提高的措施探討-選用優良的熔劑和適當的精煉工藝

　　熔劑是鋁合金熔煉中使用的重要輔助材料，目前市場上所售熔劑中主要成份為氯化物，氟化物，其中氯化物吸水性強，容易受潮，因此，熔劑的生產中必須烘干所用原料，徹底除去水份，包裝要密封，運輸、保管中要防止破損，還要注意生產日期，如保管日期過長，同樣會發生吸潮現象，6061鋁棒生產廠家，在6063鋁合金的熔煉中，使用的除渣劑、精煉劑、覆蓋劑等熔劑如果吸潮，都會使鋁液產生不同程度的吸氫。

　　選擇好的精煉劑，選擇合適的精練工藝也是非常重要的，目前6063鋁合金的精煉絕大多數采用噴粉精煉，這種精煉方法能使精煉劑與鋁液充分接觸，可使精煉劑發揮效能。

　　雖然這個特點是顯而易見的，但是精煉工藝也必須注意，否則得不到應有效果，噴粉精煉中所用氮氣壓力以小為好，能滿足吹出粉劑為佳，精煉中如果使用的氮氣不是高純氯（99.99%N2），6061鋁棒批發，吹入鋁液的氮氣越多，氟氣中的水份使鋁液產生的氧化和吸氫越多。

　　另外，氟氣壓力高，鋁液產生的翻卷波浪大，增大產生氧化夾渣的可能性。如果精煉中使用的是高純氮，精煉壓力大，產生的氣泡大，大氣泡在鋁液中的浮力大，氣泡迅速上浮，在鋁液中的停留時間短，除氫效果并不好，浪費氮氣，南陽6061鋁棒，增加成本。因此氮氣應少用，6061鋁棒廠家，精煉劑應多用，多用精煉劑只有好處，沒有壞處。噴粉精煉的工藝要點是用盡可能少的氣體，噴進鋁液盡可能多的精煉劑。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：130～2306063的極限抗拉強度為124 MPa受拉屈服強度 55.2 MPa延伸率25.0 %彈性系數68.9 GPa彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲勞強度 62.1 MPa固溶溫度是：520℃退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。熔化溫度：615～655℃。比熱容：900熱處理工藝：工藝優良

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