鋼中有害元素（硫、鉛、銻、鉍、錫）通過鋼-渣反應和高溫氣化比較有效地去除。 液態金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化。因為是在銅制水冷結晶器內熔化、精煉、凝固的，這就杜絕了耐火材料對鋼的污染。鋼錠凝固前，在它的上端有金屬熔池和渣池，起保溫和補縮作用，**鋼錠的致密性。上升的渣池在結晶器內壁上形成一層薄渣殼，不僅使鋼錠表面光潔，還起絕緣和隔熱作用，使更多的熱量向下部傳導，有利于鋼錠自下而上的定向結晶。由于以上原因，電渣重熔生產的鋼錠的質量和性能得到改進，合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強，真空感應爐，鋼材使用壽命延長。

電渣重熔設備簡單，投資較少，生產費用較低。電渣重熔的缺點是電耗較高，目前通用的渣料含CaF□較多，在重熔過程中，污染環境，必須設除塵和去氟裝置。

(3)三次熔煉。

三種熔煉方法聯合使用，制備質量要求特別高的金屬材料。通常*1次熔煉是制備自耗電極，*二次為重熔，重熔金屬再經*三次熔煉也是重熔。屬于三次熔煉的方法有:真空感應爐熔煉加真空電弧重熔加電渣重熔;真空感應爐熔煉加電渣重熔加真空電弧重熔;非自耗電極真空電弧熔煉(凝殼爐熔煉)加電子束熔煉加真空電弧重熔。

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真空電弧爐

真空電弧爐，vacuum arc furnace，是指用氣體的一種弧光放電原理熔煉金屬的工業爐。

電弧是氣體的一種弧光放電。氣體弧光放電表現為較間電壓很低，但通過氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區溫度很高（約5000k）。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發射，以及電子的自發射，真空感應爐哪家好，即在陰極附近有正離子層，形成強大的電場，使陰極自動發射電子。大量電子在較間碰撞氣態分子使之電離，產生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結果獲得高溫。陰極因電子發射用去部分能量，所以溫度低于陽極。較間也因部分正離子與電子復合放熱而產生高溫。電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業爐.在真空環境下的電弧爐就是真空電弧爐.真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作，。一般電弧電壓為22～65V，真空感應爐生產廠家，對應弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業上。直到1956年，真空感應爐公司，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產的錠重已達30多噸，初具規模。目前發展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產率和設備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統和自動控制系統。

在真空狀態下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節省能源**，并改變機械性能和冶金性能等優點。

?蘇州振吳（振湖）電爐有限公司創建于1988年8月，座落于美麗富饒的歷史文化名城——蘇州，是專業從事電磁冶金技術研發和裝備制造的國家重點高新技術企業、中國專利優質企業、全國鑄造裝備排頭兵十二強企業、全國工業電熱設備標準化技術委yuan會副主任委員企業和江蘇省創新型企業。占地面積45000平方米，建筑面積52000平方米，員工近400人，其中研發技術人員100余人。公司技術力量雄厚，聘請了包括1位中國工程院院士在內的多位著1名專家，匯集了一批以電力電子變頻技術為核心和由機械、鑄造、冶金、自動化和軟件等技術領域的*人才組成的研發團隊，并和鋼鐵研究總院、北京科技大學、東南大學、蘇州大學等科研院所、高等學校產學研合作，跟蹤***技術，研究開發國家產業導向和市場急需的鑄造、冶金、熱處理行業的技術和裝備，成為國內外有重大影響力的感應電爐企業。從2000年起連續多次通過ISO9001質量體系認證和復審；從2003年起連續多次被認定為高新技術企業。歡迎廣大新老客戶來電咨詢洽談合作業務！

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蘇州振吳（振湖）電爐有限公司創建于1988年8月，座落于美麗富饒的歷史文化名城——蘇州，是專業從事電磁冶金技術研發和裝備制造的國家重點**企業、中國**企業、全國鑄造裝備**兵十二強企業、全國工業電熱設備標準化技術副主任企業和江蘇省創新型企業。占地面積45000平方米，建筑面積52000平方米，員工近400人，其中研發技術人員100余人。 公司技術力量雄厚，聘請了包括1位院士在內的多位*，匯集了一批以電力電子變頻技術為**和由機械、鑄造、冶金、自動化和軟件等技術領域的人才組成的研發團隊，并和鋼鐵研究總院、北京科技大學、東南大學、蘇州大學等科研院所、高等學校產學研合作，跟蹤***技術，研究開發國家產業導向和市場急需的鑄造、冶金、熱處理行業的技術和裝備，成為國內外有重大影響力的感應電爐企業。從2000年起連續多次通過ISO9001質量體系認證和復審；從2003年起連續多次被認定為**企業。現公司研發機構被批準認定為“江蘇省企業技術中心”、“江蘇省電磁冶金技術及裝備工程技術研究中心”和“蘇州市綠色電冶金重點實驗室”。 公司實施知識產權戰略，已申請專利150多件，已獲授權**104件，其中發明**35件。主持和參予制定國家標準10多項，其中3項已由國家標準化管理正式批準頒布實施。主導產品榮獲國家重點新產品、江蘇省首（臺）套重大裝備產品、江蘇產品和江蘇省商標等稱號，公司還出版發行《電磁冶金技術及裝備》重要專著3部。公司已承擔國家火炬計劃項目、國家科技支撐計劃項目（子課題）、江蘇省科技成果轉化專項資金項目10多項；主導產品榮獲全國工商聯科技進步一等獎、中國機械工業科技進步一等獎、二等獎等部、省、市科技獎8項；**特別金獎1項，金獎4項。 公司經歷多年的發展，已形成金屬熔煉和非金屬熔煉兩大類、四大品種和上百個規格的熔煉裝置，已向寶鋼、武鋼、一重、中信重機，北京、大連機床廠等國內用戶和日本、印尼、泰國、馬來西亞、越南以及歐洲、非洲推廣應用共千余套，成為國內外電爐裝備品種較多、設計制造能力較強、產品應用面較廣的電爐專業廠家之一。