我國(guó)豬牛羊屠宰加工行業(yè)與國(guó)外屠宰市場(chǎng)的對(duì)比

隨著我國(guó)農(nóng)牧業(yè)的不斷發(fā)展壯大，在國(guó)家的一系列利好政策下，我國(guó)的豬牛羊屠宰加工行業(yè)在新形勢(shì)的刺激下也進(jìn)入了發(fā)展的黃金時(shí)期。隨著我國(guó)屠宰加工行業(yè)的發(fā)展，我們已經(jīng)漸漸的追趕上了國(guó)外屠宰行業(yè)的發(fā)展步伐。

但由于我國(guó)屠宰加工行業(yè)起步晚，屠宰業(yè)在快速的發(fā)展中也存在著很大的弊端。我們對(duì)于屠宰行業(yè)的認(rèn)識(shí)，大多停留在集中度低、市場(chǎng)空間很大的層面。

? 中國(guó)屠宰機(jī)械展銷(xiāo)網(wǎng)為大家介紹一下我國(guó)屠宰加工行業(yè)的現(xiàn)狀及與國(guó)外屠宰市場(chǎng)相比我們所存在的差距。

一、國(guó)內(nèi)屠宰行業(yè)集中度低、空間很大;國(guó)外屠宰行業(yè)集中度很高。

2010 年全國(guó)豬肉消費(fèi)量5071 萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)將繼續(xù)保持2-3%增速。我國(guó)肉豬出欄頭數(shù)6.7 億，雙匯、雨潤(rùn)、金鑼生豬年屠宰量都在一千萬(wàn)頭左右，合計(jì)占全國(guó)屠宰量約5%。美國(guó)、加拿大、荷蘭等發(fā)達(dá)國(guó)家屠宰行業(yè)集中度很高，國(guó)外屠宰場(chǎng)設(shè)立大多靠近養(yǎng)殖場(chǎng)，與上游環(huán)節(jié)銜接緊密，同時(shí)減少活豬販運(yùn)中的疫病風(fēng)險(xiǎn)。

二、屠宰行業(yè)整合緩慢，集中度提高方向確定。

以美國(guó)為例，其屠宰行業(yè)整合也經(jīng)歷了數(shù)十年的時(shí)間。國(guó)內(nèi)屠宰行業(yè)整合緩慢原因，主要是養(yǎng)殖分散、熱鮮肉為主;豬肉天然同質(zhì)性高;規(guī)模效應(yīng)有限;銷(xiāo)售渠道建設(shè)瓶頸等。

? ?三、屠宰集中度提高方向確定，主要基于生豬養(yǎng)殖集中度提高、現(xiàn)代銷(xiāo)售渠道建設(shè)這兩個(gè)要素。冷鮮肉衛(wèi)生條件優(yōu)勢(shì)傳播，尤其是消費(fèi)習(xí)慣改變，則需要很長(zhǎng)時(shí)間。

四、屠宰商業(yè)模式差異更多以銷(xiāo)售渠道為主。

豬源對(duì)豬肉品質(zhì)的影響更大，但其價(jià)值實(shí)現(xiàn)必須通過(guò)品牌、銷(xiāo)售渠道。因此，屠宰商業(yè)模式也就是豬肉品質(zhì)和品牌渠道的搭配。但是由于生豬養(yǎng)殖分散、投入大，屠宰業(yè)務(wù)模式主要取決于銷(xiāo)售渠道。我們?cè)谡闹泻?jiǎn)單介紹了幾種屠宰業(yè)務(wù)模式。

綜上所述幾點(diǎn)差距，我們不難看出，我國(guó)屠宰未來(lái)擴(kuò)張模式在于肉類聯(lián)合加工廠，主要基于屠宰和肉制品產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)價(jià)值分布、品牌共用、增值稅稅收角度。屠宰環(huán)節(jié)以價(jià)差為主、保質(zhì)期短、附加值低。肉制品保質(zhì)期長(zhǎng)、附加值高，有助于緩沖生豬價(jià)格波動(dòng)。

? ?肉制品較易實(shí)施品牌策略，從肉制品打響品牌，可以延伸到屠宰環(huán)節(jié)的品牌冷鮮肉。增值稅的話，肉制品銷(xiāo)售可以合理利用未抵扣完的屠宰環(huán)節(jié)增值稅進(jìn)項(xiàng)稅額。

屠宰自動(dòng)化程度提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

? 隨著科技的不斷進(jìn)步，**在機(jī)械制造領(lǐng)域也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。從古至今，羊屠宰機(jī)械加工機(jī)器，人們一直在不斷的尋找更有效更便捷的制造技術(shù)，生產(chǎn)，制造工具，不斷的有新產(chǎn)品代替舊產(chǎn)品，到如今已發(fā)展成高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、**塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。

? ? ? 在這日新月異的發(fā)展時(shí)代，如果屠宰機(jī)械制造產(chǎn)品不能滿足人們的需求，將注定被社會(huì)淘汰。是否擁有屠宰機(jī)械制造的**技術(shù)成為在這個(gè)領(lǐng)域的主導(dǎo)因素，這將決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。食品機(jī)械企業(yè)要想獲得可持續(xù)發(fā)展，必須激勵(lì)行業(yè)技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)化程度越高，也就意味著生產(chǎn)效率越高，對(duì)勞動(dòng)力依賴越小，且食品安全程度也越高。對(duì)此，屠宰機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)著力加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高自動(dòng)化水平，為企業(yè)節(jié)約人工成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)能、安全的食品加工。**肉品的衛(wèi)生質(zhì)量和安全，**人民健康，提高機(jī)械化屠宰，提高生豬屠宰的集約化水平，是發(fā)展的必然趨勢(shì)。

? ? ? 隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，未來(lái)工業(yè)機(jī)器人、微電子、電腦、圖像傳感技術(shù)和新材料等在屠宰設(shè)備機(jī)械中將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過(guò)程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。只有采用**的技術(shù)才足以提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力，**企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

羊屠宰設(shè)備加工工藝流程

活羊進(jìn)待宰圈→停食飲水靜養(yǎng)12-24小時(shí)→拴住羊的一只后腿提升→刺殺→瀝血（瀝血時(shí)間：5min）→去羊頭→后腿預(yù)剝→去后肢→ →前腿和胸部預(yù)剝→脫肩→扯皮→去前肢 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 羊皮入皮張暫存間 羊頭、前后肢進(jìn)頭蹄加工間 →封肛→開(kāi)胸→取白內(nèi)臟（白內(nèi)臟放在同步衛(wèi)檢線的托盤(pán)內(nèi)待檢驗(yàn)） ↓ 合格的白內(nèi)臟進(jìn)入白內(nèi)臟加工間內(nèi)處理 ↓ 胃容物通過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)輸送到車(chē)間外約50米處的廢棄物暫存間 →取紅內(nèi)臟（紅內(nèi)臟掛在同步衛(wèi)檢線的掛鉤上待檢驗(yàn)）→ ↓紅白內(nèi)臟拉出屠宰車(chē)間高溫處理 →排酸（0-4℃）→剔骨→分割→整理包裝→速凍或保鮮→脫盤(pán)裝箱 →冷藏→銷(xiāo)售 二、 肉羊屠宰加工工藝 1、 待宰圈管理 （1）、卸車(chē)前應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開(kāi)具的合格證明，并臨車(chē)觀察，未見(jiàn)異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車(chē)。 （2）、經(jīng)清點(diǎn)頭數(shù)，用輕拍的方式驅(qū)趕健康的羊進(jìn)入待宰圈，按羊的健康狀況進(jìn)行分圈管理。待宰圈的占地面積按每只羊0.6-0.8m2設(shè)計(jì)。 （3）、待宰的羊送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)24小時(shí)，以便消除運(yùn)輸途中的疲勞，羊屠宰機(jī)械工具，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員定時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)疑病羊送隔離圈觀察，確定有病的羊送急宰間處理，羊屠宰機(jī)械價(jià)格，健康合格的羊在宰前3小時(shí)停止飲水。 2、 刺殺放血 （1）、臥式放血：用V型輸送機(jī)將活羊輸送到屠宰車(chē)間，在輸送機(jī)上輸送的過(guò)程中用手麻電器將羊擊暈，然后在放血臺(tái)上持刀刺殺放血。 （2）、倒立放血：活羊用放血吊鏈拴住一后腿，通過(guò)提升機(jī)或羊放血線的提升裝置將毛羊提升進(jìn)入羊放血自動(dòng)輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。 （3）、羊放血自動(dòng)輸送線軌道設(shè)計(jì)距車(chē)間的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自動(dòng)輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、去頭等，瀝血時(shí)間一般設(shè)計(jì)為5min。

?3、 預(yù)剝扯皮 （1）、倒掛預(yù)剝：用羊用叉擋將羊的兩后腿叉開(kāi)，以便前腿、后腿和胸部的預(yù)剝。 （2）、平衡預(yù)剝：放血/預(yù)剝自動(dòng)輸送線的掛鉤勾住羊的一后腿，扯皮自動(dòng)輸送線的掛鉤勾住羊的兩前腿，這兩條自動(dòng)線的速度是同步前進(jìn)的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前進(jìn)，在輸送的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)剝皮。 （3）、用羊用扯皮機(jī)的夾皮裝置夾住羊皮，羊屠宰機(jī)械，從羊的后腿往前腿方向扯下整張羊皮，根據(jù)屠宰的工藝，也可從羊的前腿往后腿方向扯下整張羊皮。 （4）、將扯下的羊皮通過(guò)羊皮輸送機(jī)或羊皮風(fēng)送系統(tǒng)輸送到羊皮暫存間內(nèi)。 4、開(kāi)胸、取白內(nèi)臟、取紅內(nèi)臟、羊體檢驗(yàn)、羊體修割等，都是在羊體自動(dòng)加工輸送線上完成的。 （2）、打開(kāi)羊的胸腔后，從羊的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟，即腸、肚。把取出的白內(nèi)臟放入同步衛(wèi)檢線的托盤(pán)內(nèi)待檢驗(yàn)。 （3）、取出紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取出的紅內(nèi)臟掛在同步衛(wèi)檢線的掛鉤上待檢驗(yàn)。 （4）、羊體進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行羊體的稱重。根據(jù)稱重的結(jié)果進(jìn)行分級(jí)蓋章。 5、 同步衛(wèi)檢 （1）、羊體、白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟通過(guò)同步衛(wèi)檢線輸送到檢驗(yàn)區(qū)采樣檢驗(yàn)。 （2）、檢驗(yàn)不合格的疑病體，通過(guò)道岔進(jìn)入疑病體軌道，進(jìn)行復(fù)檢，確定有病的羊體進(jìn)入病體軌道線，取下有病羊體放入封閉的車(chē)內(nèi)拉出屠宰車(chē)間處理。 （3）、檢驗(yàn)不合格的白內(nèi)臟，從同步衛(wèi)檢線的托盤(pán)內(nèi)取出，放入封閉的車(chē)內(nèi)拉出屠宰車(chē)間處理。 （4）、檢驗(yàn)不合格的紅內(nèi)臟，從同步衛(wèi)檢線的掛鉤上取下來(lái)，放入封閉的車(chē)內(nèi)拉出屠宰車(chē)間處理。 （5）、同步衛(wèi)檢線上的紅內(nèi)臟掛鉤和白內(nèi)臟托盤(pán)自動(dòng)通過(guò)冷-熱-冷水的清洗和消毒。 6、 副產(chǎn)品加工 （1）、合格的白內(nèi)臟通過(guò)白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)，充入壓縮空氣將胃容物通過(guò)風(fēng)送管道輸送到屠宰車(chē)間外約50米處，羊肚有洗羊肚機(jī)進(jìn)行燙洗。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)。 （2）、合格的紅內(nèi)臟通過(guò)紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心、肝、肺清洗后，整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)。 7、 羊體排酸 （1）、將修割、沖洗后的羊體進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”，這是羊肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。 （2）、排酸間的溫度：0-4℃，排酸時(shí)間不**過(guò)16小時(shí)。 （3）、排酸軌道設(shè)計(jì)距排酸間地坪高度不底于2200mm，軌道間距：600-800mm，排酸間每米軌道可掛5-8只羊體。 8、 剔骨分割包裝 （1）、吊剔骨：把排酸后羊體推到剔骨區(qū)域，羊體掛在生產(chǎn)線上，剔骨人員把切下的大塊肉放在分割輸送機(jī)上，自動(dòng)傳送給分割人員，再有分割人員分割成各個(gè)部位肉。 （2）、案板剔骨：把排酸后羊體推到剔骨區(qū)域，把羊體從生產(chǎn)線上拿下放在案板上剔骨。 （3）、分割好的部位肉真空包裝后，放入冷凍盤(pán)內(nèi)用涼肉架車(chē)推到結(jié)凍庫(kù)（-30℃）結(jié)凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。 （4）、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤(pán)后裝箱，進(jìn)冷藏庫(kù)（-18℃）儲(chǔ)存。 （5）、剔骨分割間溫控：10-15℃，包裝間溫控：10℃以下。

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