上世紀(jì)30年代初，在研究鋼的冷卻速度與性能的關(guān)系時，發(fā)現(xiàn)鋼在奧氏體處理后并經(jīng)一定溫度保持，得到針狀鐵素體和一定介面上沉淀的碳化物共析組織，大連耐磨鑄件定制，具有良好的綜合性能。這種組織后來被稱為貝氏體。在較低溫度保持，耐磨鑄件定制，形成針狀鐵素體和鐵索體內(nèi)部一定晶面上沉淀的碳化物的混合物成為下貝氏體。在較高溫度保持，形成板條狀鐵素體和板條周圍沉淀的碳化物的混合物組織稱為上貝氏體，按現(xiàn)在對貝氏體的分類還有其他各類貝氏體，這種熱處理工藝叫做等溫淬火，一定成分的球磨鑄鐵經(jīng)等溫淬火后得到的鑄鐵材料就是等溫淬火球墨鑄鐵—ADI。

對于帶孔奧貝球鐵鑄件，河北耐磨鑄件定制，工藝設(shè)計人員有時沒有采用有助于減小有效截面尺寸的型芯，使未設(shè)芯的截面過厚而產(chǎn)生此缺陷，因此在工藝設(shè)計時，應(yīng)盡可能在較厚的截面中設(shè)置砂芯。在某些情況下，奧貝球鐵鑄件截面并不太厚，但因某一較窄的凹陷部位或型芯在奧貝球鐵鑄件中形成熱匯截面，其結(jié)果和厚大截面一樣。在奧貝球鐵鑄件較深部位的一個柱狀臍子處，可能需要設(shè)置型芯，而這樣就會造成冷卻緩慢。在不能設(shè)計進行修改的情況下，除非可以降低金屬溫度，或重新沒置澆口，解決辦法是在型芯或鑄型截面處設(shè)置冷鐵。

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