影響斗齒配合的工藝因素有哪些影響斗齒配合的工藝因素:
1、圖紙的配合尺寸:準確的配合尺寸,葉輪,是斗齒嚴密配臺的**。
2、金屬的收縮臺盤的自由收縮為2% -3%,河南葉輪加工廠,在砂型阻礙收縮的條件下收縮宰小于2%。
3、鑄件的結構由于齒尖、齒座結構不同鋼水澆入鑄型后鑄件收縮也不同。
4、石英砂的膨脹鋼水往人砂型后型砂固受熱將發生線性膨帳同時還可能產生相變對鑄件配合尺寸造成影響。
5、涂料:均勻涂劇涂料。嚴格控制砂型和芯子的涂料層厚度。
6、齒尖、齒座在生產過程中要經過熱處理,因氧化皮脫落將影響配臺尺寸。
7、鑄件生產過程及操作技術,如分型負數、造型制芯臺箱澆注脹箱清理等因素對配合尺寸產生影響。
斗齒較終的配合狀態是由以上因素綜合作用的結果。因此,解決配合問題的關鍵是設計準確的配合尺寸、確定合理的鑄造工藝縮尺、嚴格控制鑄造生產過程。
斗齒工作面與被發掘物相接觸的工藝分析
分別從前、后工作面各取兩個試樣,磨平進行硬度測試。發現同一塊試樣上硬度差別很大,初步判斷是材質不均勻。將試樣進行磨制、拋光、侵蝕,發現每一件試樣上都存在顯明界限,只是界限部位不同。從宏觀看,周圍呈淺灰色,浙江葉輪加工,中間部份色彩較暗,說明該件較可能是鑲鑄件,從表面上看,被包抄起來的部份也應該是鑲塊。在HRS-150數顯洛氏硬度計以及MHV-2000數顯顯微硬度計上對于界限雙側分別進行硬度測試,發現差別顯明。通過以上分析證實該斗齒是鑲塊結構。其中封鎖部份是鑲塊,周圍部份是基體。兩者的成份接近,以Cr、Mn、Si等元素進行合金化,其主要合金成份為0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。金屬材料的力學性能取決于材料的成份及熱處理工藝。成份相近而硬度存在懸殊,說明斗齒在鍛造后沒有經由熱處理即投入使用。
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