產品優勢
機床T字結構，X軸雙V導軌，雙油缸傳動，磨削運動更平穩，全循環回收潤滑系統，保持機床各部位充分潤滑，Y軸立柱移動，雙V導軌，可無級調速修整砂輪粗細，提升磨削光潔度，Z軸自動進給磨削，AS操作界面化，菜單式選擇加工模式，一人多機操作，降低勞動強度，節約生產成本。
設備工作臺做左右運動（X），滑到架做前后運動（Y），主軸頭座做上下運動（Z），立柱與主機座固定式結構，X軸液壓傳動，Y/Z軸采用交流電機驅動絲杠傳動。
       
   
1、前主機座與后主機座采用工藝成熟穩定的T型拼接結構，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設備對基礎件的要求。
2、X軸雙V導軌，工作臺導軌貼塑人工精密鏟刮，獨立液壓油箱，液壓無段調速，運行平穩可靠。
3、Y軸雙V導軌，滑動架導軌貼塑人工精密鏟刮，前后可無級調速修整砂輪及磨削，采用步進電機驅動滾珠絲杠控制滑動架前后運動。
4、Z軸立柱導軌，剛性穩定可靠，通過電機與絲杠傳動，可自動進給磨削，也可快速升降或手動進給；主軸與5.5馬力電機采用聯軸器直接連接，有足夠的磨削動力和磨削精度。
5、主軸為P4級精密軸承滾動式主軸，縮短主軸筆端距離，優化軸承受力點，法蘭式端蓋，增加了磨削剛性提升了磨削精度，防水效果更好。
6、機床采用PLC控制系統，帶有手搖脈沖發生器。各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。
7、獨立自動循環潤滑系統提供導軌與絲桿的經常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。
8、配有大流量冷卻系統，能夠滿足高效磨削生產連續性的需要，進一步**磨削質量。
9、機床主要工作環境：
       a、機臺電力總功率為：9KW，電源進線為三相四線制，
       b、電壓AC380V，50HZ，波動±10% 。                                                                                         
       c、控制電壓為AC24V/DC24V。
       d、環境溫度為5℃～40℃，濕度為≤90﹪，環境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體。
       e、機床應遠離振源、熱源及潮濕環境，并無陽光直射。


  A 本體
  本體及九大構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA，  MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設備一次裝夾加工。床身比國內同型號機床重約80KG，提高穩定性。
  B 自動潤滑系統
  導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到進口自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持較佳精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
  C 砂輪頭進給軸
  研磨進給系統是由被覆Turcite經精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨絲桿、伺服馬達組成，能獲平順運動、優異的重復定位精度及較長的軌道壽命。
  D砂輪主軸
   砂輪主軸采用**精密級軸承（P4、ABEC7級）及V3級低振馬達，**研磨光潔度。免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎*的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
  E工作臺
   高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞，較耐磨損可保長久的使用壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保較佳的平順性及一致的高精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺采全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。
  F頭架主軸 
  頭架主軸結構采用高性能設計，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉速0－3600rpm的無段變速。
  J專利設計潤滑系統
  循環式自動潤滑，當油壓系統啟動即可向各滑道及螺桿供油，采用合理的油壓回路設計，選用優質油壓元件，減少溫升、換向平穩。



培訓事項


1、公司配有專業的教員、專用場地及設備，提供專門為客戶編制的培訓計劃；
2、培訓時間為3-5天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓；
3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行，有實際操作經驗者可于客戶交貨現場進行；
4、培訓內容為：①掌握軟件的使用，能夠進行正常的生產加工；
               ②機床的基本操作及注意事項，確保機床的較佳使用效果；
               ③機床的基本維護，有效提高機床的穩定性和使用壽命。
二（2）榮田精機RONTEN手搖磨床技術參數、機床特點及配置明細：

項     目	RT618	RT618V
工作臺工作面積 	mm 	457×150 
左右較大移動量 	mm 	485 
前後較大移動量 	mm 	180
工作臺面至主軸中心較大距離	mm	410	500
較大研磨高度	mm	245	285
工作臺T型槽 	mmxN 	14×1 
前後手輪進刀 	mm 	0.02 /格
	mm 	5/圈
主軸轉速 	R.p.m 	3000 /50HZ
	R.p.m 	3600 /60HZ
砂輪尺寸 	mm 	￠180×(6～20)×31.75 
上下手輪進刀 	mm 	0.005/格
	mm 	1/回轉
主軸馬達 	H×P 	2×2 
沖水馬達	H×P 	1/8×4
平面精度	mm 	0.003-0.005	0.002
機器高度 	mm 	1775	1850
占地面積 	mm 	1680×1300
機械重量	kgs 	830	950
榮田精機RONTEN手搖磨床配置明細
序	RT618手搖磨床常規配置	RT618V手搖磨床建議配置	備注
1	標準250號材質，高頻振蕩處理鑄件	標準300號材質，高頻振蕩+時效處理處理鑄件	
2	閩臺定制主軸	原裝進口閩臺新生精密級主軸	一體式主軸
3	閩臺定制主軸電機	原裝進口閩臺新生主軸電機	
4	日本NSK主軸軸承	原裝進口日本NSK主軸軸承	雙軸承設計
5	日本NSK原裝左右、上下軸承	原裝進口德國SKF左右、上下軸承	
6	原裝進口閩臺世旻絲桿	原裝進口閩臺世旻絲桿	
7	索信兩軸電子尺	萬濠兩軸電子尺	較小刻度0.001
8	原裝進口耐磨片	原裝進口耐磨片	
9	原裝進口鋼絲繩	原裝進口鋼絲繩	
10	標準永磁磁片	精密細目永磁磁片	150×350mm
11	砂輪	砂輪	￠180×(6～20)×31.75
12	砂輪固定法蘭及拆卸器	砂輪固定法蘭及拆卸器	
13	鉆石砂輪修整座	鉆石砂輪修整座	
14	工作燈	工作燈	
15	自動潤滑系統	自動潤滑系統	
16	配電箱、標準工具及工具箱	配電箱、標準工具及工具箱	
17	吸塵裝置	強力吸塵裝置	
18	軌道潤滑油	軌道潤滑油	
19	水準調整螺母及基墊	水準調整螺母及基墊	
20	操作說明書、合格證明書	操作說明書、合格證明書	

榮田精機是閩臺較早從事精密數控機床研發、生產及銷售的制造廠，創立于1987年。隨著技術及經驗的積累，榮田精機逐漸向整廠設備方向發展，以期為中國的五金、電子、塑膠等模具制造行業提供較加全面、周到、**的機床。與普森精密主軸、帝屋鑄造工廠、清福**企業等閩臺著名企業達成渠道合作意向。榮田精機聘請二十多位來自德國、日本及閩臺的*工程師，聯合多名工學院博士、碩士進行機床的研發、設計，每一臺機床從規劃、開發、設計、制造、組裝到試車，實現全程管控，致力于打造中國模具機床**品牌。
於1995在中國昆山設立通用設備大陸生產基地，著力於數控加工中心、車床、雕銑機，火花放電機，中走絲線切割機、銑床，磨床等中**模具加工機床的研發及生產，進一步提升了榮田精機產品線的完整性和專業性。目前正在籌建的榮田精機工業園，占地460畝，現有員工360多人，各類技術人員240人，預計年產量6萬臺機床。榮田精機已連續10年通過ISO9001-2000質量管理體系認證，連續8年通過ISO14000環境管理體系認證；榮田精機2008年由中國機械工業聯合會及*人民共和國教育部、人力資源部主辦，榮田精機協辦的國內機械行業現代制造職教基地成立，致力于各個職業院校、機械行業的教師和學生的培訓，開展人才培養、科研合作等內容，提高雙方技術創新、成果轉化和社會服務能力，整合并有效利用現有資源，積極推動中國模具制造產業的創新和發展。榮田精機同時也積極參與了國內機床行業多項標準的修改和制定，為中國制造與世界接軌貢獻力量。
榮田精機（東莞）有限公司成立於2005年，是榮田精機股份有限公司在中國華南區域的銷售及技術服務中心，專業從事模具機床設備的銷售及技術服務，在東莞、重慶、鄭州、武漢、南昌、長沙、太原、西安等地都設有辦事處和服務中心。榮田精機制造的模具機床客戶已經分布在全國各地，同時**東亞、東南亞、非洲及歐洲等**市場，并贏得**。公司具有*的管道供應商、高度專業的閩臺技術團隊、高素質的銷售及售後服務團隊，可以提供客戶較完整的整廠設備解決方案。
榮田精機主營數控加工中心、雕銑機、火花機、中走絲、快走絲、銑床、磨床、車床等模房常規設備，為客戶提供售前咨詢、售中指導、售后培訓和維修維護的*服務。