二（4）榮田精機(jī)RONTEN放電火花機(jī)技術(shù)參數(shù)：

類目	明     細(xì)	ZNC-345 / ZNC-345V	ZNC-450 / ZNC-450V	ZNC-750 / ZNC-750V
加
工
參
數(shù)	 X、Y、Z 三軸行程	mm	450 * 350 * 200	500 * 400 * 220	700 * 550 * 250
	 后機(jī)頭行程	mm	280	無	380	無	380	450
	 電極固定板與工作臺距離	mm	150-450	200-500	150-530	200-580	150-530	200-850
	 工作臺尺寸	mm	700 × 420	800 × 450	1050 × 600
	 油槽內(nèi)部民尺寸	mm	1300 × 700 × 450	1600 × 700 × 450	2050 × 1100 × 650
	 油槽容量	L	400	500	1000
	 較大電極重量	kg	120	150	200
	 較大加工物重量	kg	1500	2000	2000
油
箱
參
數(shù)	 油箱容量	L	400	700	1200
	 油箱尺寸	kg	900×1190×800	1200×1500×800	1650×1500×800
	 加工液過濾方式	/	交換式紙芯過濾器
	 過濾精度	μm	5～10





控
制
部
分
參
數(shù)	 輸入電壓	/	AC 220V/380V, 50/60Hz, 3相
	 編程方式	/	Menu 方式，MIDI方式
	 較多程序儲存量	/	100programs,4000steps
	 顯示器	/	15"TFT-LCD
	 手控盒	/	手動脈沖發(fā)生器（3M）
	 位置指令	/	**/增量方式
	 較大加工電流	A	50	75	100
	 較佳表面粗糙度（Ra）	μm	0.15
	 較大電力	KVA	6/10
	 各軸運(yùn)動方式	/	X、Y軸手動控制；Z軸自動，伺服控制
 	 各軸補(bǔ)償	/	各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
	 插補(bǔ)方式	/	直線、圓弧、螺旋線
	 各軸分辨率	μm	0.4
	 較小驅(qū)動單位	μm	1
	 驅(qū)動方式	/	交流伺服
	 較大加工速度	mm3/min	460/560
	 標(biāo)準(zhǔn)工藝	 銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅/鋁
 銅鎢/硬質(zhì)合金、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅
機(jī)
械
參
數(shù)	 控制柜重量	kg	220
	 控制柜尺寸	mm	750 × 620 × 1850
	 整機(jī)重量	kg	1850	2250	3500
	 整機(jī)占地尺寸	mm	3000 × 1500 × 2650	3350 × 1800 × 2450	5200 × 2300 × 2850

設(shè)備安裝條件--機(jī)械性能	設(shè)備安裝條件--電氣性能
 機(jī)械完**發(fā)揮其性能，需要考慮機(jī)械安裝環(huán)境；
 溫度：20℃ ～ 25℃；濕度：50%左右；
 地面水泥硬化處理20cm以上；
 振動：較大瞬間振動 0.5G以下。	 輸入電源3相AC-380V/50HZ；
 電壓為±10&以上變動時，建議使用穩(wěn)壓器；
 準(zhǔn)備符合CNC電源裝置，總電氣量的保險容量達(dá)標(biāo)；
 接地要10Ω以下的三重施工。

適用范圍

榮田精機(jī)精密EDM放電火花機(jī)是一種精密型腔成型加工機(jī)床。可利用導(dǎo)電材料（如銅、石墨、鋼）為工具電極，對工件（一般應(yīng)為導(dǎo)電材料）進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模（如塑料袋、膠木模、**模等）、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便可靠、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板， EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、**等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。


機(jī)械特點


1、Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機(jī)；
2、可靠的安全裝置：光感測，自動應(yīng)答，滅火器噴淋并切斷電源；
3、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好，確保加工精度，滑軌采用V型與平面設(shè)計，于重壓下滑動輕巧，精密級軸承，拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”導(dǎo)軌貼面；
4、鑄材采用HT300經(jīng)人工時效及各種處理，經(jīng)久耐用，精度不變；
5、采用進(jìn)口增壓泵，穩(wěn)定耐用；
6、標(biāo)配高精密1μ三軸光學(xué)尺；
7、可任意選擇沖油、抽油的排渣方式，也可選擇不浸油加工；
8、適于銅、石墨、鋼，對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工；
9、潤滑系統(tǒng)采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成，并保持外觀清潔;
10、防潮、防銹、鍍K金PCB板設(shè)計。


系統(tǒng)特點

1、提供 100組以上的檔案儲存(主要由內(nèi)部硬盤的大小決定)，即可儲存 100個不同模具或客戶編號能力。具有點對點之自動移位功能，較大記憶意為 100*40000個點。 
2、具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。 
3、具有 10段自動修細(xì)功能，可以：(1)自行編輯：依個人經(jīng)驗去編輯加工條件；(2)AUTOZ自動編輯：給予較大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇，就會自動將加工條件編輯完成；(3)智能型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。 
4、X.Y.Z軸坐標(biāo)可公制、英制切換。 
5、放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時，計算機(jī)會自行修改放電效率及工作時間，待穩(wěn)定后放電條件會自動恢復(fù)；加工中可以隨時修改調(diào)整加工條件。 
6、自動防積碳偵測功能遇積碳加工不穩(wěn)定時，計算機(jī)自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，穩(wěn)定時即自動恢復(fù)。 
7、 Z 軸采用閩臺 T型絲桿線型導(dǎo)軌，X.Y軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無背隙軸承，確保加工時定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。 
8、具有能量控制功能可使加工效果更均勻，關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。 
9、全新設(shè)計符合歐洲 CE安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾， 提高電子板壽命。 
10、采用工業(yè)級 PC-BASE控制器及DOM新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤，讀文件速度更快穩(wěn)定性較高更適合于工業(yè)用途。 
11、具有反向放電功能（電極負(fù)極、工件正極性加工）及倒加工功能，使特殊工件加工更容。 
12、具有兩個獨(dú)立的加工坐標(biāo)系.公模和母模可以在不同的坐標(biāo)系分中或者加工。 
13、斷電后再重新啟動系統(tǒng)自動加載上次的加工條件和加工坐標(biāo)，可以不用動面板任何按鍵而直接按手控盒放電。 
14、兩段速度排渣，在**電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。 
15、坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。 
16、兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。 
17、主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。 
18、采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。 
19、本機(jī)XYZ三軸采用原點復(fù)掃設(shè)計，無論突然斷電或其他意外均能找出原先之**坐標(biāo)，**模具之精確度。



培訓(xùn)事項


1、公司配有專業(yè)的教員、專用場地及設(shè)備，提供專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
2、培訓(xùn)時間為3-5天（操作過所購類型機(jī)床者為佳），由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行，有實際操作經(jīng)驗者可于客戶交貨現(xiàn)場進(jìn)行；
4、培訓(xùn)內(nèi)容為：①掌握軟件的使用，能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工；
               ②機(jī)床的基本操作及注意事項，確保機(jī)床的較佳使用效果；
               ③機(jī)床的基本維護(hù)，有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。

榮田精機(jī)是閩臺較早從事精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的制造廠，創(chuàng)立于1987年。隨著技術(shù)及經(jīng)驗的積累，榮田精機(jī)逐漸向整廠設(shè)備方向發(fā)展，以期為中國的五金、電子、塑膠等模具制造行業(yè)提供較加全面、周到、**的機(jī)床。與普森精密主軸、帝屋鑄造工廠、清福**企業(yè)等閩臺著名企業(yè)達(dá)成渠道合作意向。榮田精機(jī)聘請二十多位來自德國、日本及閩臺的*工程師，聯(lián)合多名工學(xué)院博士、碩士進(jìn)行機(jī)床的研發(fā)、設(shè)計，每一臺機(jī)床從規(guī)劃、開發(fā)、設(shè)計、制造、組裝到試車，實現(xiàn)全程管控，致力于打造中國模具機(jī)床**品牌。
於1995在中國昆山設(shè)立通用設(shè)備大陸生產(chǎn)基地，著力於數(shù)控加工中心、車床、雕銑機(jī)，火花放電機(jī)，中走絲線切割機(jī)、銑床，磨床等中**模具加工機(jī)床的研發(fā)及生產(chǎn)，進(jìn)一步提升了榮田精機(jī)產(chǎn)品線的完整性和專業(yè)性。目前正在籌建的榮田精機(jī)工業(yè)園，占地460畝，現(xiàn)有員工360多人，各類技術(shù)人員240人，預(yù)計年產(chǎn)量6萬臺機(jī)床。榮田精機(jī)已連續(xù)10年通過ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，連續(xù)8年通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證；榮田精機(jī)2008年由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會及*人民共和國教育部、人力資源部主辦，榮田精機(jī)協(xié)辦的國內(nèi)機(jī)械行業(yè)現(xiàn)代制造職教基地成立，致力于各個職業(yè)院校、機(jī)械行業(yè)的教師和學(xué)生的培訓(xùn)，開展人才培養(yǎng)、科研合作等內(nèi)容，提高雙方技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化和社會服務(wù)能力，整合并有效利用現(xiàn)有資源，積極推動中國模具制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展。榮田精機(jī)同時也積極參與了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)多項標(biāo)準(zhǔn)的修改和制定，為中國制造與世界接軌貢獻(xiàn)力量。
榮田精機(jī)（東莞）有限公司成立於2005年，是榮田精機(jī)股份有限公司在中國華南區(qū)域的銷售及技術(shù)服務(wù)中心，專業(yè)從事模具機(jī)床設(shè)備的銷售及技術(shù)服務(wù)，在東莞、重慶、鄭州、武漢、南昌、長沙、太原、西安等地都設(shè)有辦事處和服務(wù)中心。榮田精機(jī)制造的模具機(jī)床客戶已經(jīng)分布在全國各地，同時**東亞、東南亞、非洲及歐洲等**市場，并贏得**。公司具有*的管道供應(yīng)商、高度專業(yè)的閩臺技術(shù)團(tuán)隊、高素質(zhì)的銷售及售後服務(wù)團(tuán)隊，可以提供客戶較完整的整廠設(shè)備解決方案。
榮田精機(jī)主營數(shù)控加工中心、雕銑機(jī)、火花機(jī)、中走絲、快走絲、銑床、磨床、車床等模房常規(guī)設(shè)備，為客戶提供售前咨詢、售中指導(dǎo)、售后培訓(xùn)和維修維護(hù)的*服務(wù)。