碳布膠 產品特點

　　1、本品具有較佳的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強，施工流淌少。

　　2、滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。

　　3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環境溫度相差太大，以防止粘貼后產生露而影響強度。

　　應用范圍

　　1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。

　　2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維片材粘接施工。

　　執行標準 GB50367-2006

　　性能指標

性能	項目	試驗條件	浸潤膠
膠體性能	抗拉強度（Mpa）	25℃　三天	≥70
	彈性模量（Mpa）	25℃　三天	≥12500
	拉伸強度（Mpa）	25℃　三天	≥40
	抗彎強度（Mpa）	25℃　三天	≥50
耐久性能	鋼 — 鋼剪切強度（Mpa）	25℃　三天	≥14
	鋼 — 混凝土拉伸粘接強度（Mpa）	25℃　三天	≥30
	與混凝土正拉伸粘接強度（Mpa）	25℃　三天	≥2.5 且混凝土內聚破壞
粘接性能	人工濕熱化抗剪性能	2000h	≤10%

　　施工流程

　　工程設計→清潔打磨被粘接結構表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。

　　施工要點

　　1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。

　　2、被粘接表面要修復平整，有漏水現象要作止水、導水處理。

　　3、配置底層用膠并涂敷，要根據氣溫及施工粘接結構的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。

　　4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。

　　5、配置膠液，一般以可使用的時間內(30min左右)施工所需量為限。

　　6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=2：1的比例倒入干凈的容器內，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時，可適當減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10cm以上。

　　7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。

　　8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。

　　9、固化時間不得少于3~7天，固化后根據要求進行表面涂裝。

　　10、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響產品基本性能和使用。

　　11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫。

碳布膠的使用方法如下：

1.施工工具設備

主要機具設備有切割機、角磨機和滾刷等。

2.混凝土基底處理

（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈并達到結構密實部位。

（2）檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進行必要處理。

（3）對貼片范圍的定位、劃墨線，按修復、補強設計要求進行。

（4）將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修復后的段差要盡量平順。

（5）棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑宜≥30mm，較小不得小于20mm。6）對混凝土表面進行修補找平。

3.碳纖維布的粘貼

將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板 或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠，并反復滾壓，使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼。碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于100mm。

4.固化養護

施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫20~25℃，固化時間不得少于3天；平均氣溫為10℃，固化時間不得少于7天。

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